[發明專利]一種智能燈光調整螺桿件及其加工方法

在審

• 申請號: 201811234790.4
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109372871A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發明（設計）人: 唐旭文
• 申請（專利權）人: 浙江榮億精密機械股份有限公司
• 主分類號: F16B35/04
• 分類號: F16B35/04;B23P23/04
• 代理公司: 杭州中利知識產權代理事務所(普通合伙) 33301
• 代理人: 韓洪

本發明公開了一種智能燈光調整螺桿件，該螺桿件包括螺桿本體，所述的螺桿本體外周具有螺紋，所述的螺桿本體的中心沿軸向具有一通孔，所述的螺桿件各外徑尺寸偏差控制在±0.01mm內。本發明一種智能燈光調整螺桿件，結構合理，外徑使用合金銑刀TR8.0，通過單頭螺旋精加工技術加工出螺紋，螺紋光潔度可以控制在0.8mm/rev內，各外徑尺寸偏差控制在±0.01mm內，使螺旋桿在循環旋轉時無間隙，保證產品穩定性和連接緊固效果；內孔運用合金鉆頭通過內孔精修工藝得到通孔，保證了內孔尺寸精密光潔；采用CuZn39Pb3材料，易車削耐磨損，抗老化性強；此外，還增加限位鉚壓，使燈光螺桿固定精準牢固。

【技術領域】

本發明涉及螺桿的技術領域，特別涉及一種智能燈光調整螺桿件及其加工方法。

【背景技術】

汽車燈光使用不當很容易引發交通事故，比如濫用遠光燈導致撞車撞人事故，隧道內不開車燈導致追尾等等。基于公眾安全的需求，汽車燈光智能調控系統關鍵技術得到了高度關注。智能燈光通過光線采集連接車載電腦，結合調光螺旋，實現燈具照明方向、光形等智能調整，簡化使用者的操作，滿足安全用燈的需求。為完美匹配智能車燈調節系統，進一步提升調光螺旋桿抗老化性、連接穩定性及加工精度，有必要提出一種智能燈光調整螺桿件及其加工方法。

【發明內容】

本發明的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種智能燈光調整螺桿件及其加工方法，其旨在進一步提升調光螺旋桿抗老化性、連接穩定性及加工精度，為完美匹配智能車燈調節系統。

為實現上述目的，本發明提出了一種智能燈光調整螺桿件，該螺桿件包括螺桿本體，所述的螺桿本體外周具有螺紋，所述的螺桿本體的中心沿軸向具有一通孔，所述的螺桿件各外徑尺寸偏差控制在±0.01mm內。

作為優選，所述的螺紋的截面形狀呈梯形。

作為優選，所述的螺桿本體與螺紋為一體結構，所述的螺紋的齒根齒尖處均倒有圓角，圓角半徑為0.15mm。

作為優選，所述的螺桿件的參數為：法向模數0.450mm，軸向模數0.4519mm，頭數為1，節圓直徑4.963mm，壓力角為12°，齒高度1.017mm，齒距為1.420mm，節面角為5.202°，旋向為右旋。

作為優選，所述的通孔直徑為2.02mm，所述的通孔的兩端還設置有倒角。

作為優選，所述的螺桿本體還在螺紋上增設有限位鉚壓組件，所述的限位鉚壓組件包括三根與螺紋配合的鋼針和兩個與螺紋配合的鋼珠，三根鋼針其中一根分布在螺紋的一側，另外兩根分布在相對的螺紋另一側，且三根鋼針呈三角形分布，兩個鋼珠分布在只有一根鋼針的一側，并且分布在該鋼針的兩側。

本發明還提出了一種智能燈光調整螺桿件的加工方法，選用CuZn39Pb3材料，在多軸CNC精加工系統上通過一次成型技術加工成型，外徑使用合金銑刀TR8.0，通過單頭螺旋精加工技術加工出螺紋，內孔運用合金鉆頭通過內孔精修工藝得到通孔，最后在螺紋上增加限位鉚壓組件。

作為優選，在螺紋加工過程中，合金銑刀轉速為4800rpm，材料轉速控制在4800rpm，加工溫度控制在-20～+55℃。

本發明的有益效果：與現有技術相比，本發明提供的一種智能燈光調整螺桿件，結構合理，外徑使用合金銑刀TR8.0，通過單頭螺旋精加工技術加工出螺紋，螺紋光潔度可以控制在0.8mm/rev內，各外徑尺寸偏差控制在±0.01mm內，使螺旋桿在循環旋轉時無間隙，保證產品穩定性和連接緊固效果；內孔運用合金鉆頭通過內孔精修工藝得到通孔，保證了內孔尺寸精密光潔；通過多軸CNC精加工系統一次成型技術，不僅保證了產品同心度，也提高了加工精度和加工效率；采用CuZn39Pb3材料，易車削耐磨損，抗老化性強；此外，還增加限位鉚壓，使燈光螺桿固定精準牢固。

本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】