[發(fā)明專利]一種激光加工裝置及其使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811234313.8
• 申請(qǐng)日: 2018-10-23
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN108971781A
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方萌
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寧波市漢圖機(jī)械設(shè)計(jì)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K26/70
• 分類(lèi)號(hào): B23K26/70;B23K26/382;B23K26/064
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

本發(fā)明公開(kāi)了一種激光加工裝置及其使用方法，其使用的是一種激光鉆孔裝置，包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)開(kāi)口向右的加工槽，所述加工槽下方設(shè)有左右延伸的帶輪腔，所述加工槽頂端內(nèi)壁固設(shè)有固定板，所述固定板底部端面固設(shè)有上下延伸的固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)有上下延伸的嵌設(shè)腔，所述嵌設(shè)腔底部相通設(shè)有上下延伸通口，所述嵌設(shè)腔內(nèi)嵌設(shè)有激光器，所述固定柱右側(cè)固設(shè)有上下延伸的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿底部末端固設(shè)有第一限位塊，所述加工槽上方設(shè)有左右延伸的電機(jī)腔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可根據(jù)加工所需實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)激光焦距。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及激光加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種激光加工裝置及其使用方法 。

背景技術(shù)

激光加工具有無(wú)接觸，可對(duì)多種金屬，非金屬材料進(jìn)行加工等特點(diǎn)深受眾多行業(yè)的青睞，激光加工具有鉆孔，打磨，切割等功能，現(xiàn)如今激光加工技術(shù)已經(jīng)發(fā)展成為一門(mén)較為成熟的技術(shù)，但是在常規(guī)的激光加工中依然存在一些并不完善的現(xiàn)象，例如常規(guī)的裝置不具備有較為優(yōu)良激光調(diào)節(jié)功能，在日常加工中為達(dá)到加工需求，常規(guī)裝置調(diào)節(jié)激光的方法通常為轉(zhuǎn)變加工臺(tái)空間位置，從而改變激光束與工作臺(tái)間的直線距離進(jìn)行加工，此類(lèi)方法雖可調(diào)節(jié)激光，但是其準(zhǔn)確性較低，不宜對(duì)其加工要求較為苛刻的裝置進(jìn)行加工，因此，就上述而言，此裝置有效解決了此問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種激光加工裝置及其使用方法，其能夠解決上述現(xiàn)在技術(shù)中的問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的：本發(fā)明的一種激光加工裝置及其使用方法，其使用的是一種激光鉆孔裝置，包括機(jī)身以及設(shè)置在所述機(jī)身內(nèi)開(kāi)口向右的加工槽，所述加工槽下方設(shè)有左右延伸的帶輪腔，所述加工槽頂端內(nèi)壁固設(shè)有固定板，所述固定板底部端面固設(shè)有上下延伸的固定柱，所述固定柱內(nèi)設(shè)有上下延伸的嵌設(shè)腔，所述嵌設(shè)腔底部相通設(shè)有上下延伸通口，所述嵌設(shè)腔內(nèi)嵌設(shè)有激光器，所述固定柱右側(cè)固設(shè)有上下延伸的滑動(dòng)桿，所述滑動(dòng)桿底部末端固設(shè)有第一限位塊，所述加工槽上方設(shè)有左右延伸的電機(jī)腔，所述電機(jī)腔內(nèi)嵌設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)底部末端動(dòng)力連接有上下延伸的螺紋軸，所述螺紋軸底部末端貫穿所述加工槽且伸入所述帶輪腔并固設(shè)有第一帶輪，所述螺紋軸螺紋配合連接有左右延伸且與所述滑動(dòng)桿滑動(dòng)配合連接的升降臺(tái)，所述升降臺(tái)內(nèi)相通設(shè)有上下延伸的鏡槽，所述鏡槽內(nèi)固設(shè)有與所述激光器位于同一豎直直線的聚焦鏡，所述升降臺(tái)下方設(shè)有與所述螺紋軸滑動(dòng)配合連接的第二限位塊，所述第二限位塊底部端面頂壓連接有上下延伸且與所述加工槽底部?jī)?nèi)壁相固定的彈簧，所述電機(jī)腔左側(cè)設(shè)有上下延伸的彈簧腔，所述彈簧腔底部相通設(shè)有上下延伸且與所述加工槽相通的油管腔，所述彈簧腔頂端內(nèi)壁頂壓連接有上下延伸的第一彈圈，所述第一彈圈底部末端固設(shè)有與所述彈簧腔內(nèi)壁滑動(dòng)配合連接的行程開(kāi)關(guān)，所述行程開(kāi)關(guān)下方滑動(dòng)配合連接有活塞塊，所述油管腔左端內(nèi)壁頂壓連接有左右延伸的第二彈圈，所述第二彈圈右端末端固設(shè)有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)快右端端面固設(shè)有左右延伸且用于與所述升降臺(tái)相抵的抵接桿，所述加工槽底部?jī)?nèi)壁固設(shè)有左右延伸的固定座，所述固定座內(nèi)設(shè)有上下延伸的轉(zhuǎn)動(dòng)腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔右側(cè)相通設(shè)有上下上下延伸蝸桿腔，所述轉(zhuǎn)動(dòng)腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有蝸輪，所述蝸輪頂端螺紋配合連接有上下延伸的升降柱，所述升降柱頂端末端固設(shè)有左右延伸的鉆孔臺(tái)，所述鉆孔臺(tái)頂端設(shè)有開(kāi)口向上的孔槽，所述帶輪腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)配合連接有上下延伸且頂端末端伸入所述蝸桿腔并與所述蝸輪齒合的蝸桿，所述蝸桿在所述帶輪腔內(nèi)固設(shè)有第二帶輪，所述第二帶輪與所述第一帶輪之間動(dòng)力連接有左右延伸的傳送帶；

所述方法包括如下步驟：