[發明專利]以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法

有效

• 申請號: 201811233969.8
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN109385567B
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 張光明;李登萬;章友誼;藺虹賓
• 申請（專利權）人: 四川工程職業技術學院
• 主分類號: C22C33/02
• 分類號: C22C33/02;B22F1/00;B22F3/10;B22F3/11
• 代理公司: 成都蓉信三星專利事務所(普通合伙) 51106
• 代理人: 王統國

1.一種以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，所述方法包括下列順序步驟：

步驟1. 遴選釩鈦磁鐵礦的精礦粉；

以100：20.563的比例稱取釩鈦磁鐵精礦粉和石墨粉，所述釩鈦磁鐵精礦粉的粒度為200～250目，所述石墨粉的粒度為200～300目；

將稱取的釩鈦磁鐵精礦粉和石墨粉放入球磨機中；通過球磨處理使釩鈦磁鐵精礦粉和石墨粉混合均勻；

步驟2. 將混合料放入真空燒結爐中；所述真空燒結爐以8～15℃/min的升溫速率進行真空碳熱反應，反應溫度為1000～1300℃，保溫時間為1～4h；得預反應粉末；

步驟3. 將預反應粉末放入球磨機內；通過球磨處理使預反應粉末的粒度為200～300目；

步驟4. 以85：15的比例稱取預反應粉末和鎢鉬合金粉，所述鎢鉬合金粉的粒度為200～300目；

以預反應粉末和鎢鉬合金粉總重量的1～4%稱取無機造孔劑TiH₂；

以預反應粉末和鎢鉬合金粉總重量的1～4%稱取無機造孔劑CaCO₃；

以預反應粉末和鎢鉬合金粉總重量的1%稱取硬脂酸鋅粉；

步驟5. 將步驟4中稱取的物料放入球磨機中；通過球磨處理使物料混合均勻；

步驟6. 將步驟5中的混合物料裝入模具中；所述模具以500～700MPa的壓力進行冷壓處理，制得相對密度為80～90%的壓坯；

步驟7. 將壓坯放入真空燒結爐中；所述真空燒結爐以8～15℃/min的升溫速率進行真空液相燒結，燒結溫度為1200～1260℃，保溫時間為50～70min；

隨爐冷卻至室溫，得擴散自潤滑金屬陶瓷耐磨燒結體。

2.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟1中所述球磨機內的球料比為2～4：1；所述球磨處理的球磨轉速為200～450rpm、球磨時間為2～4h。

3.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟2中所述真空燒結爐的升溫速率為10～12℃/min，反應溫度為1260～1290℃，保溫時間為2～3h。

4.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟3中所述球磨機內的球料比為2～4：1；所述球磨處理的球磨轉速為300～450rpm、球磨時間為3～5h。

5.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟5中所述球磨機內的球料比為2～4：1；所述球磨處理的球磨轉速為200～450rpm、球磨時間為3～5h。

6.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟6中所述模具冷壓處理的壓力為550～650MPa，制得的壓坯相對密度為85～90%。

7.根據權利要求1所述以釩鈦磁鐵礦制備擴散自潤滑金屬陶瓷燒結體的方法，其特征在于，步驟7中所述真空燒結爐的升溫速率為10～12℃/min，燒結溫度為1230～1250℃，保溫時間為60～65min。