[發明專利]一種原油破乳劑及其制備方法

在審

• 申請號: 201811233863.8
• 申請日: 2018-10-23
• 公開（公告）號: CN111088065A
• 公開（公告）日: 2020-05-01
• 發明（設計）人: 徐偉;侯丹丹;張天宇;張增麗;許春梅
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司北京化工研究院
• 主分類號: C10G33/04
• 分類號: C10G33/04
• 代理公司: 北京聿宏知識產權代理有限公司 11372
• 代理人: 吳大建;康志梅

本發明屬于石油工業用化學品技術領域，具體涉及一種稠油破乳劑及其制備方法。本發明利用聚醚和非聚醚型破乳劑的協同作用，將幾種不同類型破乳劑進行復配，得到一種適用于稠油采出液的高效破乳劑。本發明提供的稠油破乳劑，用量少、脫水率高、脫水性持久、水色清，破乳過程中油水分離快，油水界面清晰，乳化中間層少，可低溫快速高效的對稠油進行破乳。

技術領域

本發明屬于石油工業用化學品技術領域，具體涉及一種原油破乳劑及其制備方法。

背景技術

隨著石油工業的迅速發展，采油技術的不斷強化，原油組成的結構也發生了變化，特別是二十世紀末，三采技術的實施，重質稠油的開采，都增加了原油破乳脫水難度。為了解決破乳脫水效率低的問題，油田現場需要對原油乳狀液熱化學脫水，溫度升高，分子運動加劇、原油粘度降低、油水密度差增大，使化學破乳后的液滴更易沉降分離，能使乳狀液穩定性降低，有利于原油脫水；但加熱需要消耗燃料，加熱還使原油蒸汽壓增高，增加集輸過程中的原油蒸發損耗，常用的熱化學破乳溫度一般為70-95℃，降低稠油破乳溫度對節能降耗，保護環境，提高油田開發效益具有重要意義。

目前，我國油田使用的原油破乳劑大都是以環氧乙烷環氧丙烷嵌段聚醚型破乳劑。主要類型可以歸納為以醇類為起始劑的嵌段聚醚、以胺類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚、酚胺醛樹脂嵌段聚醚、含硅破乳劑、超高相對分子量破乳劑、聚磷酸酯、嵌段聚醚的改性產物。在低溫破乳時存在用量大，破乳效果差的問題。從國內、外原油破乳劑的研究和發展的趨勢來看，非聚醚型破乳劑是近十年發展較快的一類破乳劑。中國專利CN105504143B開發以丙烯酸、丙烯酸酯為單體，采用乳液聚合方式合成具有較好的破乳性能的丙烯酸-丙烯酸酯類聚合物，對原油乳液特別是稠油乳液的破乳，呈現水色清，用量少，藥劑脫水性持久的特點，但其在低溫條件下的破乳效果并不理想。

因此，目前亟需開發一種用量少、脫水率高，且在低溫條件下破乳效果達到石油天然氣行業標準的高效稠油破乳劑。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對現有技術中嵌段聚醚型破乳劑和非聚醚型破乳劑在低溫破乳時存在破乳效果差的問題，提供一種用量少、脫水率高、脫水性持久、水色清，且在低溫條件下破乳效果達到石油天然氣行業標準的高效原油破乳劑。

為此，本發明第一方面提供了一種原油破乳劑，包含非聚醚型破乳劑和聚醚，所述聚醚選自以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚和酚胺醛樹脂嵌段聚醚中的至少一種。

在本發明的一些優選的實施方式中，所述聚醚為以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚中至少兩種的混合物。

在本發明的一些實施方式中，所述非聚醚型破乳劑和聚醚的質量比為(0.1-10)：1。

在本發明的一些優選的實施方式中，所述非聚醚型破乳劑和聚醚的質量比為(0.5-7)：1。

在本發明的一些更為優選的實施方式中，所述非聚醚型破乳劑和聚醚的質量比為(1-4)：1。

在本發明的一些優選的實施方式中，所述聚醚為以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚的混合物，其中，以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚的質量比為1：(0.3-7)：(0.3-7)。

在本發明的另一些優選的實施方式中，所述以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚的質量比為1：(0.5-6)：(0.5-6)。

在本發明的一些更為優選的實施方式中，所述以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚的質量比為1：(0.7-4)：(0.7-4)。

在本發明的一些最為優選的實施方式中，所述以醇類為起始劑的嵌段聚醚、烷基酚醛樹脂嵌段聚醚及酚胺醛樹脂嵌段聚醚的質量比為1：(0.75-2)：(0.75-2)。