[發(fā)明專利]長(zhǎng)擋蓋加工工裝及其加工工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811233656.2 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109277847A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-01-29 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 岳琪;岳連義;段十博;李莉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 山東琪能機(jī)械科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06;B23G1/16;B23G1/44 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 255200 山東省*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 擋蓋 加工工裝 加工中心 裝夾 加工 立式加工中心 通用工藝裝備 位置精度要求 臥式加工中心 定位誤差 工藝手段 加工部位 裝卸工件 生產(chǎn)成本 工作量 周轉(zhuǎn) 占用 車間 運(yùn)輸 保證 | ||
本發(fā)明涉及一種長(zhǎng)擋蓋加工工裝,包括長(zhǎng)擋蓋、立式加工中心和臥式加工中心。本發(fā)明可減少工件的裝夾次數(shù),節(jié)省大量的專用和通用工藝裝備,節(jié)省占用的車間面積。加工中心有利于保證各加工部位的位置精度要求。采用加工中心加工,還可減少裝卸工件的輔助時(shí)間,消除因多次裝夾帶來(lái)的定位誤差,使其具有多種工藝手段,提高加工精度,加工中減少了周轉(zhuǎn)次數(shù)和運(yùn)輸工作量,并相應(yīng)的減少了操作工人,減低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械加工領(lǐng)域,具體涉及一種長(zhǎng)擋蓋加工工裝及其加工工藝。
背景技術(shù)
長(zhǎng)擋蓋是挖掘機(jī)上的一種重要配件,在工程機(jī)械行業(yè)中需求量很大,其形狀不規(guī)則,加工部位多,普通設(shè)備和老工藝存在的各方面問(wèn)題:生產(chǎn)效率低,過(guò)程控制不穩(wěn)定,多次裝夾、定位造成了很多加工誤差,加工精度低,工序繁瑣,需要的操作工多,工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)成本高,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。數(shù)控立車可以解決工件加工徑向尺寸大而軸向尺寸相對(duì)較小,并且工件自身重量較大,在臥車上不易裝夾。加工中心是機(jī)電一體化的典型產(chǎn)品,可以說(shuō)是現(xiàn)代最完善的單機(jī)。它是體現(xiàn)柔性自動(dòng)化的基本單元,實(shí)現(xiàn)先進(jìn)制造技術(shù)的載體,可以自動(dòng)換刀,大大減少了工件搬運(yùn)和裝夾次數(shù),縮短輔助時(shí)間,進(jìn)一步提高精度、效率和自動(dòng)化程度,減低成本。
發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種高精度、高效率、低成本的長(zhǎng)擋蓋加工工裝及其加工工藝。
本發(fā)明所述的一種長(zhǎng)擋蓋加工工裝,設(shè)置在立式加工中心和臥式加工中心的工作平臺(tái)上,立式加工中心的工作平臺(tái)上設(shè)有固定立柱、第一定位柱和第二定位柱,固定立柱上設(shè)有固定組件,定位柱輔助定位長(zhǎng)擋蓋,配合固定組件固定長(zhǎng)擋蓋,臥式加工中心的工作平臺(tái)上設(shè)有兩個(gè)固定塊,每個(gè)固定塊上均設(shè)有固定螺桿,臥式加工中心上設(shè)有定位塊,定位塊為長(zhǎng)方形,長(zhǎng)擋蓋緊靠定位塊,擰緊固定螺桿即可固定長(zhǎng)擋蓋。
優(yōu)選的,固定組件由螺桿、螺母、墊圈和壓板組成。
優(yōu)選的,固定塊和固定螺桿為螺紋連接,螺紋連接方式簡(jiǎn)單易操作,可以快速固定長(zhǎng)擋蓋。
優(yōu)選的,固定螺桿一端設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)把手,固定螺桿與轉(zhuǎn)動(dòng)把手之間為T(mén)字型,轉(zhuǎn)動(dòng)把手方便擰緊、擰松固定螺桿。
優(yōu)選的,壓板為U型結(jié)構(gòu),U型結(jié)構(gòu)方便壓板拆裝,并且不影響壓板效果。
本發(fā)明還涉及一種長(zhǎng)擋蓋加工工藝,包括一下步驟:
(一)在立式數(shù)控車床,精車長(zhǎng)擋蓋的S孔、X槽、Y槽和I面;
(二)將長(zhǎng)擋蓋轉(zhuǎn)移至在立式加工中心,擰松固定組件的螺母,固定組件的螺桿穿過(guò)長(zhǎng)擋蓋的S孔,將長(zhǎng)擋蓋的A面向下放置在第一定位柱和第二定位柱上,將固定組件的壓板插入墊圈和長(zhǎng)擋蓋之間,擰緊固定組件的螺母,固定好長(zhǎng)擋蓋;
(三)銑長(zhǎng)擋蓋的B面、C面、D面、E面、F面和G面;
(四)將長(zhǎng)擋蓋從立式加工中心卸下,轉(zhuǎn)移至臥式加工中心,擰松臥式加工中心的兩個(gè)固定螺桿,將長(zhǎng)擋蓋放置在臥式加工中心的平臺(tái)上,長(zhǎng)擋蓋緊靠定位塊,擰緊固定螺桿,固定好長(zhǎng)擋蓋;
(五)鉆長(zhǎng)擋蓋的D面的P孔、H面的Q孔和H面的R孔;
(六)對(duì)長(zhǎng)擋蓋的D面的P孔、H面的Q孔和H面的R孔進(jìn)行攻絲。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是:
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