[發(fā)明專利]一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金研制及其制造方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811233378.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-23 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109306423A | 公開(公告)日: | 2019-02-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張勇;王立新;曾強(qiáng)明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 株洲市超宇實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司 |
| 主分類號(hào): | C22C29/08 | 分類號(hào): | C22C29/08;C22C1/05;B22F5/10;B22F3/02;B22F3/10 |
| 代理公司: | 深圳市千納專利代理有限公司 44218 | 代理人: | 何耀煌 |
| 地址: | 412000 湖南省株*** | 國(guó)省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 硬質(zhì)合金 螺旋輸送機(jī) 螺旋管軸 使用壽命 配件 碳化鎢 合金耐腐蝕性 工藝處理 配方組成 釬焊工藝 耐腐蝕 濕潤(rùn)性 碳化鉻 碳化鉬 硬質(zhì)相 粘接相 粘結(jié)相 注油孔 耐磨 釬焊 停機(jī) 總碳 合金 制造 配方 鋼材 | ||
本發(fā)明公開了一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金研制及其制造方法,螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金的配方組成為:WC(88~94%)、Co(6~10%)、Ni(1~3%)、Cr3C2(0.5~2%)、MoC(0.5~2%)。本發(fā)明以總碳6.08%、粒度2.5um的碳化鎢(WC)為硬質(zhì)相,鈷(Co)為粘結(jié)相,添加碳化鉻(Cr3C2)和鎳(Ni)增加合金耐腐蝕性,添加碳化鉬(MoC)增加碳化鎢與粘接相的濕潤(rùn)性,提高產(chǎn)品強(qiáng)度。通過特殊配方經(jīng)過特殊工藝處理,發(fā)明的WC基硬質(zhì)合金用于螺旋管軸、瓦,產(chǎn)品具有硬度高,耐磨、耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn),釬焊工藝適應(yīng)強(qiáng),釬焊后不會(huì)產(chǎn)生裂紋,并且在合金上增加注油孔,使用壽命是鋼材的10倍,是普通硬質(zhì)合金壽命的兩倍,提高了螺旋管軸、瓦使用壽命,減少了停機(jī)時(shí)間。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及螺旋輸送機(jī)配件技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金研制及其制造方法。
背景技術(shù)
螺旋輸送機(jī)是一種利用電機(jī)帶動(dòng)螺旋回轉(zhuǎn),推移物料以實(shí)現(xiàn)輸送目的的機(jī)械。它能水平、傾斜或垂直輸送,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運(yùn)輸?shù)葍?yōu)點(diǎn)。螺旋輸送機(jī)在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機(jī)和無軸螺旋輸送機(jī)兩種,在外型上分為U型螺旋輸送機(jī)和管式螺旋輸送機(jī)。
螺旋輸送機(jī)是適用于各行業(yè),如建材、化工、電力、冶金、煤炭、糧食等行業(yè),適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料,如煤、灰、渣、水泥、糧食等。而螺旋輸送機(jī)里面的螺旋管軸、瓦長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)承重,由于材料本身硬度不高或者粉末進(jìn)入而極易磨損。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金研制及其制造方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的螺旋輸送機(jī)里面的螺旋管軸、瓦長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)承重,由于材料本身硬度不高或者粉末進(jìn)入而極易磨損的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金及其制造方法,螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金的配方組成為:WC(88~94%)、Co(6~10%)、Ni(1~3%)、Cr3C2(0.5~2%)、MoC(0.5~2%)。
一種螺旋輸送機(jī)配件用WC基硬質(zhì)合金的制造方法,其制備工藝包括以下步驟:
S1、將WC、Co、Ni、Cr3C2、MoC按比例在投入硬質(zhì)合金球的濕磨機(jī)里,加酒精65L,濕磨48小時(shí);
S2、將步驟A中的產(chǎn)物卸料在真空干燥器里,將料漿中的酒精干燥充分,冷卻后通過120目振動(dòng)篩,篩后的物料加入SD-C成型劑進(jìn)行混合,混合后通過80目擦碎篩制成粉末料;
S3、將步驟B中得到的粉末料根據(jù)客戶要求壓制成ф126*30*∮110、ф116*30*∮100、ф87*16*∮78等不同尺寸圓環(huán);
S4、將步驟C中得到的圓環(huán)在產(chǎn)品高度中心加工出ф5或ф10的注油通孔;
S5、將步驟D中加工好的產(chǎn)品在真空爐中根據(jù)工藝燒結(jié)至1440℃;
S6、將步驟E中燒結(jié)得到的硬質(zhì)合金圓環(huán)進(jìn)行冷卻后,通過釬焊焊接在螺旋管軸、瓦基體上;
S7、將步驟F中焊接好的螺旋管軸、瓦通過外圓磨、內(nèi)孔磨配合磨削好。
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