[發明專利]一種高氮耐磨耐蝕合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201811232302.6
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109295382B
• 公開（公告）日: 2020-01-24
• 發明（設計）人: 魏世忠;路富剛;徐流杰;王曉東;肖利強;周玉成;王方方;易旭陽;毛豐;陳沖;張程;潘昆明;李秀青
• 申請（專利權）人: 河南科技大學
• 主分類號: C22C37/10
• 分類號: C22C37/10;C22C37/06;C22C33/08;C21D1/18;C21D5/00
• 代理公司: 41119 鄭州睿信知識產權代理有限公司
• 代理人: 張兵兵

1.一種高氮耐磨耐蝕合金，其特征在于，由如下質量百分比的元素組成：C：2.1-2.5%、Cr：23-28%、Mo：0.5-0.8%、Si：0.9-1.2%、Mn：0.5-0.8%、N：0.2-0.6%、P≤0.01%、S≤0.01%，稀土元素：0.1-0.3%，余量為鐵及不可避免的雜質；所述稀土元素為Ce；

所述高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，包括如下步驟：

1）將Fe原料、Mn原料、Cr原料真空熔煉得熔煉液，然后依次加入Si原料、C原料、氮化鉻鐵，熔融合金化處理；

2）對熔煉液進行加熱，當熔煉液溫度為1500-1550℃時，加入稀土硅鐵合金，澆注成型；

所述澆注成型后進行熱處理，所述熱處理包括淬火處理，所述淬火處理包括：升溫至800℃，保溫1h，然后升溫至1000-1050℃，保溫2-4h，冷卻；所述淬火處理后進行回火處理，所述回火處理為250℃保溫2-4h。

2.一種如權利要求1所述的高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）將Fe原料、Mn原料、Cr原料真空熔煉得熔煉液，然后依次加入Si原料、C原料、氮化鉻鐵，熔融合金化處理；

2）對熔煉液進行加熱，當熔煉液溫度為1500-1550℃時，加入稀土硅鐵合金，澆注成型；

所述澆注成型后進行熱處理，所述熱處理包括淬火處理，所述淬火處理包括：升溫至800℃，保溫1h，然后升溫至1000-1050℃，保溫2-4h，冷卻；所述淬火處理后進行回火處理，所述回火處理為250℃保溫2-4h。

3.根據權利要求2所述的高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，其特征在于，所述澆注成型在氮氣存在下進行，氮氣的氣壓為1-2MPa。

4.根據權利要求2所述的高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，其特征在于，步驟1）中真空熔煉時的真空度為0.8-20Pa。

5.根據權利要求2所述的高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，其特征在于，所述回火處理后進行冷卻，所述冷卻為空冷。

6.根據權利要求2-5任意一項所述的高氮耐磨耐蝕合金的制備方法，其特征在于，所述稀土硅鐵合金由如下質量百分比的組分組成：Ce 39-42%，Si≤37%，Mn≤2.0%，余量為鐵和不可避免的雜質。