[發(fā)明專利]一種鋼管混凝土柱施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811231124.5
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109138275A
• 公開（公告）日: 2019-01-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張永霞;張憲蘇;邵聰
• 申請（專利權(quán)）人: 上海寶冶集團有限公司
• 主分類號: E04C3/34
• 分類號: E04C3/34
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 胡彬

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程及施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管混凝土柱施工方法。該方法包括如下步驟：步驟一、配制自密實混凝土并對鋼管柱進行安裝；步驟二、將配制好的自密實混凝土從鋼管柱頂部澆筑，澆筑時采用至少為九米的高頻振動棒進行輔助振搗，每澆筑兩米厚混凝土層輔助振搗一次。本發(fā)明中采用自密實混凝土，由于該種混凝土具有較大的流動性，使混凝土自然充滿鋼管，達到密實的目的，同時采用高頻振搗棒進行輔助振搗，由于鋼管柱的長度較大，能夠?qū)崿F(xiàn)高拋澆筑混凝土；同時高頻振搗棒輔助振搗，能夠形成密實的混凝土結(jié)構(gòu)，從而提高鋼管混凝土的密實度和強度，滿足多隔板鋼管高強度混凝土的各項要求。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及結(jié)構(gòu)工程及施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋼管混凝土柱施工方 法。

背景技術(shù)

鋼管混凝土結(jié)構(gòu)是繼鋼結(jié)構(gòu)、木結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)之后發(fā) 展起來的第五大結(jié)構(gòu)體系，是將混凝土灌入鋼管內(nèi)而形成的一種新型組合結(jié)構(gòu)。 鋼管混凝土按截面形狀可分為圓鋼管混凝土、方鋼管混凝土及多邊形鋼管混凝 土，其中圓鋼管混凝土和方鋼管混凝土較為常用。與傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)相 比，鋼管混凝土具有多方面的優(yōu)點。在材料方面，鋼管混凝土將鋼材和混凝土 有機地結(jié)合起來，既能借助內(nèi)填混凝土提高鋼管壁受壓時的穩(wěn)定性，又能提高 鋼管的抗壓強度和延性；在施工方面，鋼管混凝土可利用空心鋼管作為勁性骨 架甚至模板，施工吊裝重量輕，進度快，用鋼量省。同時，因其造型美觀、受力合理、材料用量少、經(jīng)濟效益顯著，現(xiàn)已在超高層結(jié)構(gòu)中具有很高的競爭力。

但是由于普通鋼管混凝土的質(zhì)量受人為因素影響顯著并且混凝土的施工缺 陷無法暴露；并且混凝土強度的試塊和結(jié)構(gòu)本體的成型方法不同，影響對混凝 土強度評定的可信度。普通常規(guī)鋼管混凝土采用由頂部下料、分層澆筑、分層 振搗的傳統(tǒng)方式難以保證混凝土的密實度。因此如何改善施工方法以此來提高 鋼管混凝土的密實度、強度就成了主要問題。

因此，需要提出一種鋼管混凝土柱施工方法，能夠解決現(xiàn)有的常規(guī)鋼管混 凝土難以保證密實度和強度的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種鋼管混凝土柱施工方法，能夠提高鋼管混凝土 的密實度和強度。

為達此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

提供一種鋼管混凝土柱施工方法，包括如下步驟：

步驟一、配制自密實混凝土并對鋼管柱進行安裝；

步驟二、將配制好的自密實混凝土從鋼管柱頂部澆筑，澆筑時采用至少為 九米的高頻振動棒進行輔助振搗，每澆筑兩米厚混凝土層輔助振搗一次。

作為優(yōu)選，所述步驟二中輔助振搗時，高頻振動棒在鋼管柱內(nèi)對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，所述步驟二中輔助振搗時，每次輔助振搗時間為4.5s～5.5s。

作為優(yōu)選，當(dāng)混凝土層頂部距離鋼管柱頂部距離小于等于兩米時，輔助振 搗停止。

作為優(yōu)選，所述步驟二中單次澆筑時，澆筑混凝土層厚度小于等于三米， 且相鄰兩次澆筑間隔為255s～345s。

作為優(yōu)選，所述步驟二中單次澆筑時，單次澆筑中途需暫停時，暫停時間 為5min～10min。

作為優(yōu)選，所述鋼管柱內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有多個環(huán)狀內(nèi)隔板，每個所述環(huán)狀內(nèi) 隔板上設(shè)置有兩個能夠使所述高頻振動棒穿過的過孔，所述環(huán)狀內(nèi)隔板上還開 設(shè)有排氣孔。

作為優(yōu)選，每節(jié)鋼管柱在澆筑過程中，當(dāng)混凝土層與內(nèi)隔板距離為200mm 時，混凝土澆筑速度減慢并保持混凝土連續(xù)自由下落；

所述鋼管柱橫截面形狀為圓形或正方形，圓形鋼管柱直徑或正方形鋼管柱 邊長大于一米。

作為優(yōu)選，澆筑完成后，混凝土澆筑面與鋼管柱頂部的距離為500mm～600mm。