[發明專利]一種細紗管表面殘紗退繞裝置及其控制方法

有效

• 申請號: 201811230685.3
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109516306B
• 公開（公告）日: 2020-06-05
• 發明（設計）人: 左小艷;張成俊;侯睿;張弛;吳曉;周向陽;朱里
• 申請（專利權）人: 武漢紡織大學;中南民族大學
• 主分類號: B65H73/00
• 分類號: B65H73/00;B65H49/00
• 代理公司: 武漢市首臻知識產權代理有限公司 42229
• 代理人: 章輝

一種細紗管表面殘紗退繞裝置，包括環形導軌及其上滑動連接的輸送小車，輸送小車上水平設置有多根細紗管，細紗管可向殘紗纏繞方向的反方向旋轉，環形導軌的外側設置有安裝底板，安裝底板上設置有一號支架與二號支架，一號支架上連接有一號固定板，一號固定板的正下方安裝有可上下移動的一號移動板，一號移動板的正下方從上到下依次設置有二號移動板、二號固定板，二號移動板可上下移動且安裝在二號固定板上，二號固定板安裝在安裝底板上，一號移動板、二號移動板上均安裝有毛刷，細紗管位于一號移動板與二號移動板之間，二號支架上設置有用于頂緊細紗管的頂錐。本設計不僅殘紗退繞的勞動強度小，而且殘紗退繞的成功率高。

技術領域

本發明涉及紡織技術領域，尤其涉及一種細紗管表面殘紗退繞裝置及其控制方法，主要適用于減小殘紗退繞的勞動強度、提高殘紗退繞的成功率。

背景技術

紗線纏繞于細紗管的表面，用于紡紗的織造與生產過程。一般紗管表面有少量紗線殘留時，工人便會對細紗管進行更換。為了保證細紗管的重復使用，需要人工將表面殘留的紗線去除，由于紡紗與生產過程細紗管的使用量巨大，工人對細紗管表面殘留紗線的清除勞動強度大，且清除殘紗時多采用刀片切割，極易劃傷細紗管表面，從而造成細紗管的大量報廢，增加紡紗與生產成本。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的殘紗退繞的勞動強度大、殘紗退繞的成功率低的缺陷與問題，提供一種殘紗退繞的勞動強度小、殘紗退繞的成功率高的細紗管表面殘紗退繞裝置及其控制方法。

為實現以上目的，本發明的技術解決方案是：一種細紗管表面殘紗退繞裝置，包括環形導軌及其上滑動連接的輸送小車，所述環形導軌的內側設置有同步帶，同步帶與輸送小車相連接，所述輸送小車上水平設置有多根用于套裝細紗管的套管，輸送小車上設置有連接支架，連接支架上設置有多個軸承座，軸承座內通過軸承套裝有連接桿，連接桿的一端與套管相連接，連接桿的另一端套裝有皮帶輪，所述輸送小車上設置有旋轉電機，旋轉電機的輸出端通過皮帶與皮帶輪傳動連接；

所述環形導軌的外側位于靠近輸送小車的部位設置有安裝底板，安裝底板的上端面設置有兩個一號支架，兩個一號支架之間連接有一號固定板，一號固定板的正下方設置有一號移動板，所述一號移動板的一端連接有一號導桿，一號導桿通過一號直線軸承安裝在一號固定板上，一號移動板的另一端安裝有毛刷，所述一號固定板上安裝有一號氣缸，一號氣缸與固定在一號移動板上的一號連接塊相連接，所述一號移動板的正下方從上到下依次設置有二號移動板、二號固定板，所述二號移動板的一端安裝有毛刷，二號移動板的另一端連接有二號導桿，二號導桿通過二號直線軸承安裝在二號固定板上，二號固定板安裝在安裝底板上，所述二號固定板上安裝有二號氣缸，二號氣缸與固定在二號移動板上的二號連接塊相連接，所述細紗管位于一號移動板與二號移動板之間。

所述安裝底板上設置有二號支架，二號支架上設置有相連接的三號氣缸與一號安裝板，一號安裝板上設置有多個頂錐。

所述二號支架上設置有二號安裝板，二號安裝板與一號安裝板相互平行，二號安裝板上設置有三號直線軸承，三號直線軸承內套裝有三號導桿，三號導桿與一號安裝板相連接，所述三號氣缸設置在二號安裝板上，三號氣缸的輸出端穿過二號安裝板后與一號安裝板相連接。

所述細紗管為圓臺型結構，所述安裝底板的下方設置有調整塊，調整塊的縱截面為直角梯形結構，調整塊的橫截面為工字型結構。

所述調整塊的上端設置有滑軌，滑軌上設置有滑塊，滑塊與安裝底板的下端面相連接，所述調整塊的下端設置有升降裝置。

所述輸送小車上設置有位置檢測裝置，所述安裝底板上設置有與位置檢測裝置相配合的傳感器。

所述一號支架為Z字型結構，一號支架包括一號橫板、二號橫板、豎板，所述一號橫板與一號固定板相連接，一號橫板的端部與豎板的一端相連接，豎板的另一端與二號橫板的端部相連接，二號橫板與安裝底板相連接。