[發(fā)明專利]一種改善土壤的發(fā)泡玻璃材料及其制備方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201811230258.5
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109111108A
• 公開（公告）日: 2019-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李少鋒;末吉俊治;竹內(nèi)義章;馬場貴志;佐藤重臣
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市優(yōu)力凱環(huán)保生物技術(shù)有限公司
• 主分類號: C03C6/02
• 分類號: C03C6/02;C03C11/00;C03B19/08;C03B19/06;C09K17/06;C09K101/00
• 代理公司: 深圳市科吉華烽知識產(chǎn)權(quán)事務(wù)所(普通合伙) 44248
• 代理人: 吳肖敏

1.一種改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，所述發(fā)泡玻璃材料為含有大量微孔隙的發(fā)泡微孔隙硅輕石，其特征在于，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的孔徑為1～3mm,吸水率10～20%，應(yīng)力800～1700N，比重0.6～0.9g/ml；所述發(fā)泡微孔隙硅輕石由發(fā)泡混合物經(jīng)高溫繞結(jié)后制得，所述發(fā)泡混合物包括以下重量百分比的組份:

玻璃粉末：95～99，

活性炭：0.2～ 1.0，

碳酸鈣：0.5～1.5。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，其特征在于，所述玻璃粉末的粒度為1mm以下，所述活性炭的粒度為1mm以下，所述碳酸鈣的粒度為150μm 90%通過。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，其特征在于，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的密度為0.9?1.2 g/cm³。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，其特征在于，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的顆粒尺寸為：范圍50～2000μm，中值700μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，其特征在于，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的pH值為：最大值 pH 10.3，水洗后 pH 7。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料，其特征在于，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的軟化溫度：未分解720～730℃。

7.一種改善土壤的發(fā)泡玻璃材料的制備方法，所述發(fā)泡玻璃材料為含有大量微孔隙的發(fā)泡微孔隙硅輕石，其特征在于，包括以下步驟：

S1，先將以下重量百分比組分混合制得發(fā)泡混合物，

玻璃粉末：95~99，

活性炭：0.2～ 1.0，

碳酸鈣：0.5～1.5；

S2，將發(fā)泡混合物攪拌均勻平鋪在加熱爐中，發(fā)泡混合物在加熱爐中經(jīng)預(yù)熱、發(fā)泡、燒結(jié)三個階段，其中預(yù)熱溫度為760℃～860℃，預(yù)熱時間為10～15分鐘；發(fā)泡溫度為900℃～920℃，發(fā)泡時間為10～20分鐘，燒結(jié)溫度為800℃～830℃，燒結(jié)時間為10～15分鐘；

S3，從燒結(jié)階段中取出，自然冷卻至常溫，即得發(fā)泡微孔隙硅輕石。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料的制備方法，其特征在于，所述玻璃粉末的粒度為1mm以下，所述活性炭的粒度為1mm以下，所述碳酸鈣的粒度為150μm 90%通過。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料的制備方法，其特征在于，步驟S1中，攪拌均勻后，以20mm厚度將發(fā)泡混合物平鋪在加熱爐中。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的改善土壤的發(fā)泡玻璃材料的制備方法，其特征在于，步驟S3中，所述發(fā)泡微孔隙硅輕石的孔徑為1～3mm,吸水率10～20%，應(yīng)力800～1700N，比重0.6～0.9g/ml。