[發明專利]對己內酰胺粗油萃取的方法和裝置

在審

• 申請號: 201811230023.6
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109157866A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發明（設計）人: 蔣濤;馮英麗;張斌;陳志文
• 申請（專利權）人: 上海燦越化工科技有限公司
• 主分類號: B01D11/04
• 分類號: B01D11/04;C07D201/16;C07D223/10
• 代理公司: 上海專利商標事務所有限公司 31100
• 代理人: 項丹

本公開涉及對己內酰胺粗油萃取的方法和裝置，提供了一種對己內酰胺粗油萃取的方法，該方法包括以下步驟：(a)對己內酰胺粗油進行過濾，以濾掉粗油中的大顆粒，防止后續萃取過程中發生阻塞現象；(b)經過濾后的己內酰胺粗油與苯進行混合，利用苯對己內酰胺粗油進行萃取；以及(c)萃取完成后，對苯己液與殘液進行分離。還提供了一種對己內酰胺粗油萃取的裝置。

技術領域

本公開涉及對己內酰胺粗油進行萃取的方法和裝置，更具體地說，涉及采用過濾器對己內酰胺粗油進行過濾并采用萃取塔對己內酰胺粗油進行萃取和分離的方法和裝置。

背景技術

在石化行業，己內酰胺作為重要的有機化工原料之一，主要用途是通過聚合生成聚酰胺切片，它也是滌綸纖維、工程塑料、塑料薄膜等產品生產的原材料。己內酰胺的工業制備方法比較多，例如：己烷-羥胺法、甲苯法、苯法。

目前，為化工企業所廣泛采用的是轉盤塔苯法萃取。但該方法受轉盤塔的限制較大。首先，轉盤塔需要電機驅動，因此每年耗電量大，成本高；其次，因為轉盤塔是動設備，所以對密封要求也較高，若密封不當，可能會發生嚴重的泄漏事件，安全性差；最后，長周期的運行對電機軸和轉盤塔內件的磨損嚴重，易造成內件與電機軸不同步旋轉的情況，影響己內酰胺粗油的萃取和分離。

填料塔是一種重要的化工設備，也是化工工藝生產中經常使用的設備。但一般的填料塔在己內酰胺粗油萃取工藝應用中受阻，這是因為一般的填料塔容易發生阻塞現象，且因填料材質和結構的問題導致萃取分離效率低，無法滿足工業生產的要求。

迄今為止，現有技術中并沒有提出相應的方法來解決上述問題。

因此，本領域迫切需要開發出能徹底地、有效地對己內酰胺粗油進行萃取分離，適合長周期運行，經濟性好的方法和萃取分離裝置。

發明內容

本公開提供了一種新穎的對己內酰胺粗油萃取的方法和裝置，采用纖維傳質-聚結分離技術，首先采用具有傳質作用的纖維填料對苯和經過濾后的己內酰胺粗油進行混合，將己內酰胺萃取到苯中；然后利用聚結分離作用的纖維填料將苯己液和殘液進行分離，解決了傳統轉盤塔耗電量大，萃取分離效率低，以及電機軸磨損嚴重和密封要求苛刻等問題，以1/2體積的萃取塔即能達到原轉盤塔的萃取分離效果。

一方面，本公開提供了一種對己內酰胺粗油萃取的方法，該方法包括以下步驟：

(a)對己內酰胺粗油進行過濾，以濾掉粗油中的大顆粒，防止后續萃取過程中發生阻塞現象；

(b)經過濾后的己內酰胺粗油與苯進行混合，利用苯對己內酰胺粗油進行萃??；以及

(c)萃取完成后，對苯己液與殘液進行分離。

在一個優選的實施方式中，在步驟(a)中，使用過濾器進行過濾，過濾器的精度要求是過濾掉100-200目以下的雜質。

在另一個優選的實施方式中，在步驟(b)中，所述萃取過程的溫度為30-50℃，壓力為0.1-0.3MPa。

在另一個優選的實施方式中，在步驟(c)中，苯己液與殘液在重力和分離填料的作用下分離。

另一方面，本公開提供了一種對己內酰胺粗油萃取的裝置，該裝置包括：

過濾器，用于對己內酰胺粗油進行過濾，以濾掉粗油中的大顆粒，防止后續萃取過程中發生阻塞現象；以及

與過濾器連接的萃取塔，用于將經過濾后的己內酰胺粗油與苯進行混合，利用苯對己內酰胺粗油進行萃取，并且用于對萃取后的苯己液和殘液進行分離。