[發明專利]一種汽車高壓油泵隔音罩及其制造模具和制造方法在審
| 申請號: | 201811229818.5 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN109263572A | 公開(公告)日: | 2019-01-25 |
| 發明(設計)人: | 顏慧慧;王靈麗 | 申請(專利權)人: | 上海新安汽車隔音氈有限公司 |
| 主分類號: | B60R13/08 | 分類號: | B60R13/08;B29C45/26;B29C45/67;B29C45/14 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司 31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201805 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 隔音罩 金屬蓋 高壓油泵 制造模具 下模 油泵 汽車高壓 伸縮汽缸 分發 密封圈 高溫注塑成型 吸盤 聚氨酯發泡 發泡材料 隔音性能 上模模芯 上下運動 異氰酸酯 注塑成型 隔音 阻燃劑 粘合 吹氣 聚醚 上模 吸附 預埋 密封 制造 復合 | ||
1.一種汽車高壓油泵隔音罩,由多組分發泡材料注塑成型,多組分發泡材料包括聚醚、異氰酸酯及阻燃劑,其特征在于,該高壓油泵隔音罩的頂部外層設有一金屬蓋,所述金屬蓋與發泡材料在高溫注塑成型時粘合為一體。
2.根據權利要求1所述的一種汽車高壓油泵隔音罩,其特征在于,所述金屬蓋為水瓢形。
3.根據權利要求2所述的一種汽車高壓油泵隔音罩,其特征在于,所述金屬蓋由碳素鋼制得。
4.根據權利要求1所述的一種汽車高壓油泵隔音罩,其特征在于,所述高壓油泵隔音罩內設有多處與高壓油泵配合的倒扣結構,包括圓柱形倒扣、翻邊倒扣和圓孔倒扣。
5.根據權利要求1所述的一種汽車高壓油泵隔音罩,其特征在于,所述阻燃劑為膨脹石墨、聚磷酸銨或二氧化硅中的一種或幾種。
6.如權利要求1所述的汽車高壓油泵隔音罩的制造模具,該制造模具包括上模和下模,所述上模由上模模仁和上模模芯組成,其特征在于,所述上模模芯連接伸縮汽缸,并在伸縮汽缸的帶動下進行上下運動,所述下模由上、下兩半部分組成,并在下模的上、下兩半部分之間設于用于金屬蓋預埋時對其密封的密封圈,下模的下半部分型槽底部設有對金屬蓋吸附或吹氣的吸盤。
7.根據權利要求6所述的汽車高壓油泵隔音罩的制造模具,其特征在于,所述密封圈套設于金屬蓋的邊沿。
8.根據權利要求6所述的汽車高壓油泵隔音罩的制造模具,其特征在于,所述吸盤呈漏斗狀,上部與金屬蓋接觸,下部連接可換向的壓縮空氣設備。
9.如權利要求1所述的汽車高壓油泵隔音罩的制造方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)利用模溫機,將模具溫度升至50~70℃,并保持該溫度;
(2)將阻燃劑與聚醚按配比導入混料缸進行混合,再將阻燃劑與聚醚的混合物、異氰酸酯分別加入高壓發泡機相應的儲料灌內;
(3)在模具表面噴上脫模劑,將金屬蓋預埋在模腔相應位置,打開吸盤抽真空開關,吸盤吸附金屬蓋并給予金屬蓋下拉力,使金屬蓋與密封圈貼合;
(4)設定高壓發泡機澆注流量、澆注時間,將儲料灌內的原料注入模腔,閉模成型,使原料在模腔內發泡、熟化、成型;
(5)關閉吸盤抽真空開關,打開吹氣開關,吸盤吹出壓縮空氣,促進金屬蓋脫離密封圈,打開模具,取出產品。
10.根據權利要求9所述的汽車高壓油泵隔音罩的制造方法,其特征在于,所述的阻燃劑與聚醚的重量比為(18~20):(80~82),所述脫模劑為溶劑型脫模劑,選自硅氧烷或聚乙二醇,所述高壓發泡機澆注流量為45~55g/s,澆注時間為1.1~1.3s,閉模成型的工藝條件為:模具溫度為50~70℃,閉模壓力為0.3~0.4Mpa。
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