[發(fā)明專利]拉伸膜的制造方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811229622.6
• 申請(qǐng)日: 2015-02-16
• 公開（公告）號(hào): CN109719929A
• 公開（公告）日: 2019-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 住田幸司;石上佳照;白石貴志
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 住友化學(xué)株式會(huì)社
• 主分類號(hào): B29C55/08
• 分類號(hào): B29C55/08
• 代理公司: 中科專利商標(biāo)代理有限責(zé)任公司 11021
• 代理人: 王永紅

本發(fā)明提供一種拉伸膜的制造方法，其包括：第一工序，將熱塑性樹脂膜的寬度方向兩個(gè)端部用夾子夾住后至少沿寬度方向進(jìn)行拉伸，得到拉伸膜；第二工序，在剪切拉伸膜的寬度方向兩個(gè)端部后，使之通過驅(qū)動(dòng)輥；和第三工序，進(jìn)一步剪切通過驅(qū)動(dòng)輥后的拉伸膜的寬度方向兩個(gè)端部。

本申請(qǐng)是國(guó)際申請(qǐng)日為2015年2月16日、申請(qǐng)?zhí)枮?01580009789.X、發(fā)明名稱為“拉伸膜的制造方法”的發(fā)明專利申請(qǐng)的分案申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種拉伸膜的制造方法，更具體而言，涉及通過在沿膜寬度方向進(jìn)行拉伸(橫向拉伸)后對(duì)寬度方向兩個(gè)端部進(jìn)行剪切而制造被剪切加工了的拉伸膜的方法。

背景技術(shù)

在液晶顯示裝置等圖像顯示裝置中，例如使用了偏振片、偏振片用保護(hù)膜、光學(xué)補(bǔ)償膜(相位差膜等)、防眩膜、防反射膜等由熱塑性樹脂構(gòu)成的各種光學(xué)膜。這些光學(xué)膜中，例如有為了提高膜的韌性、賦予所期望的光學(xué)特性而沿膜寬度方向?qū)嵤┝死焯幚?橫向拉伸)的光學(xué)膜。

膜的橫向拉伸一般是用夾子夾住膜寬度方向兩個(gè)端部，提供給展幅機(jī)等而進(jìn)行。被橫向拉伸了的膜的寬度方向兩個(gè)端部通常為了除去由于在拉伸時(shí)被用夾子握持而成為未拉伸狀態(tài)的部分，或者為了將膜寬度調(diào)整為所期望的尺寸，受到剪切(剪裁)，被去掉而制成光學(xué)膜〔例如日本特開2006－272616號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)1)及日本特開2010－036414號(hào)公報(bào)(專利文獻(xiàn)2)〕。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開2006－272616號(hào)公報(bào)

專利文獻(xiàn)2：日本特開2010－036414號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容

發(fā)明所要解決的問題

被用夾子夾住寬度方向兩個(gè)端部而進(jìn)行橫向拉伸后不久的膜的由夾子握持的兩個(gè)端部分仍舊較厚，而被拉伸的部分變薄，由于該厚度差，會(huì)在寬度方向兩個(gè)端部及其附近(由夾子握持的兩端部分及與它們相鄰的內(nèi)側(cè)區(qū)域)產(chǎn)生褶皺。另外，由于該厚度差并非在整個(gè)膜搬送方向上均勻，因此可知在被拉伸后、被卷繞前的過程中成為膜蜿蜒曲折的要因。此外，顯而易見，若在產(chǎn)生了這樣的褶皺或蜿蜒曲折的狀態(tài)下剪切拉伸膜的兩個(gè)端部，則由于該褶皺的影響，剪切后的膜的寬度不會(huì)在整個(gè)長(zhǎng)度方向上均勻，而是在膜寬度中產(chǎn)生偏差。

本發(fā)明的目的在于，提供一種方法，是通過在將寬度方向兩個(gè)端部用夾子夾住而沿膜寬度方向進(jìn)行拉伸(橫向拉伸)后剪切寬度方向兩個(gè)端部而制造被剪切加工了的拉伸膜的方法，可以制造具有均勻的寬度的長(zhǎng)尺寸的膜。

用于解決問題的方法

為了達(dá)成上述目的，本發(fā)明提供以下所示的拉伸膜的制造方法。

[1]一種拉伸膜的制造方法，其包括：

第一工序，將熱塑性樹脂膜的寬度方向兩個(gè)端部用夾子夾住后至少沿寬度方向進(jìn)行拉伸，得到拉伸膜；

第二工序，在剪切所述拉伸膜的寬度方向兩個(gè)端部后，使之通過驅(qū)動(dòng)輥；和

第三工序，進(jìn)一步剪切通過驅(qū)動(dòng)輥后的拉伸膜的寬度方向兩個(gè)端部。

[2]根據(jù)[1]中記載的制造方法，其中，在所述第三工序中，在對(duì)所述通過驅(qū)動(dòng)輥后的拉伸膜施加張力的狀態(tài)下剪切寬度方向兩個(gè)端部。

[3]根據(jù)[1]或[2]中記載的制造方法，其中，還包括將所述第三工序后的拉伸膜利用卷繞裝置卷繞的工序。

[4]根據(jù)[1]～[3]中任一項(xiàng)記載的制造方法，其中，在所述第三工序前，還包括在拉伸膜上貼合遮蔽膜的工序。

[5]根據(jù)[1]～[4]中任一項(xiàng)記載的制造方法，其中，在所述第一工序中寬度方向上的拉伸倍率為1.5倍以上。