[發明專利]一種降低水質氟素指標的發泡玻璃材料及其制備方法在審
| 申請號: | 201811229546.9 | 申請日: | 2018-10-22 |
| 公開(公告)號: | CN109231841A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發明(設計)人: | 李少鋒;末吉俊治;竹內義章;馬場貴志;佐藤重臣 | 申請(專利權)人: | 深圳市優力凱環保生物技術有限公司 |
| 主分類號: | C03C11/00 | 分類號: | C03C11/00;C03C6/02;C03B19/08;C03B19/06;C02F1/28;C02F101/14 |
| 代理公司: | 深圳市科吉華烽知識產權事務所(普通合伙) 44248 | 代理人: | 吳肖敏 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市前海深港合作區前*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 氟素 輕石 發泡玻璃材料 微孔隙 發泡 水質 發泡混合物 氟硅酸鈉 制備 二氧化硅反應 重量百分比 玻璃粉末 材料來源 玻璃瓶 氟離子 氫氟酸 碳化硅 吸水率 繞結 組份 去除 沉淀 廢棄 環保 | ||
1.一種降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,所述發泡玻璃材料為含有微孔隙的發泡微孔隙硅輕石,其特征在于,所述發泡微孔隙硅輕石的孔徑為0.5~1mm,吸水率2~10%,應力1500~2400N,比重0.5~0.6g/ml;所述發泡微孔隙硅輕石由發泡混合物經高溫繞結后制得,發泡混合物包括以下重量百分比的組份:
玻璃粉末:80~99,
碳化硅:0.3~1.5。
2.根據權利要求1所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,其特征在于,所述玻璃粉末的粒度為1mm以下,所述碳化硅的粒度為 1mm以下。
3.根據權利要求1所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,其特征在于,所述發泡微孔隙硅輕石的密度為0.9?1.2 g/cm3。
4.根據權利要求1所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,其特征在于,所述發泡微孔隙硅輕石的顆粒尺寸為:范圍50~2000μm,中值1000μm。
5.根據權利要求1所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,其特征在于,所述發泡微孔隙硅輕石的pH值為:最大值 pH 10.3,水洗后 pH 7。
6.根據權利要求1所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料,其特征在于,所述發泡微孔隙硅輕石的軟化溫度:未分解720~730℃。
7.一種降低水質氟素指標的發泡玻璃材料的制備方法,所述發泡玻璃材料為含有微孔隙的發泡微孔隙硅輕石,其特征在于,包括以下步驟:
S1,先將以下重量百分比組分混合制得發泡混合物,
玻璃粉末:80~99,
碳化硅:0.3~1.5;
S2,將發泡混合物攪拌均勻平鋪在加熱爐中,發泡混合物在加熱爐中經預熱、發泡、燒結三個階段,然后從加熱爐中取出后進行自然冷卻至常溫,獲得發泡微孔隙硅輕石,其中第一階段預熱溫度為760℃~860℃,預熱時間為10~15分鐘;第二階段發泡溫度為850℃~880℃,發泡時間為10~20分鐘,第三階段燒結溫度為800℃~830℃,燒結時間為10~15分鐘,
S3,將發泡微孔隙硅輕石進行水熱處理,投入已添加氫氧化鈉和水混合的高壓鍋內加溫120℃,加熱時間8小時;
S4,取出使用稀硫酸進行反復反洗,使其在水中的PH值在中性,取出放置在通風處自然風干即得。
8.根據權利要求7所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料的制備方法,其特征在于,所述玻璃粉末的粒度為1mm以下,所述碳化硅的粒度為 1mm以下。
9.根據權利要求8所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料的制備方法,其特征在于,在步驟S2、S3之間還包括步驟S0,將S2制得的發泡微孔隙硅輕石,使用成型裝置得出3~10mm大小。
10.根據權利要求9所述的降低水質氟素指標的發泡玻璃材料的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述發泡微孔隙硅輕石的孔徑為0.5~1mm,吸水率2~10%,應力1500~2400N,比重0.5~0.6g/ml。
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