[發明專利]一種涂層處理方法

在審

• 申請號: 201811229105.9
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109355655A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 謝燕翔;穆耀釗;劉明霞;李雷;戴君
• 申請（專利權）人: 西安文理學院
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10
• 代理公司: 北京律智知識產權代理有限公司 11438
• 代理人: 闞梓瑄

本發明提出一種涂層處理方法，屬于表面工程技術領域。該涂層處理方法用于對工件的涂層進行處理，包括：在涂層表面涂覆含有金屬粉末的有機溶料，以形成涂覆層；對涂覆層進行熔敷處理，以在工件表面形成復合涂層。該涂層處理方法在涂層外通過熔敷處理形成能夠填滿涂層疏松空隙的金屬熔敷涂層，并與之冶金結合，最終形成致密的復合涂層結構，達到了對工件進行表面強化處理的目的。該涂層處理方法可以有效改善涂層的力學性能，能夠提高涂層的硬度且使涂層表面變得光滑，從而提高涂層的耐磨性能和耐腐蝕性能。

技術領域

本發明屬于表面工程技術領域，具體而言，涉及一種涂層處理方法。

背景技術

微弧氧化技術是在電化學反應和等離子放電作用下，在Al、Mg、Ti等閥金屬及其合金表面原位生長陶瓷氧化膜層的表面改性技術。在眾多表面處理技術中，微弧氧化涂層與基體具有較好的結合力。涂層外部一般為疏松層，內部為致密層。疏松層組織松散，其主要由網孔狀結構構成，在微孔周圍由陶瓷氧化物堆聚形成突起。在較厚的微弧氧化涂層中疏松層所占比例較大，且微孔尺寸相對較大，涂層耐磨性較差。在微弧氧化過程中，孔徑會隨著放電時間逐漸變大，并且一些較大的孔隙會貫通涂層表面和基體，使涂層高低不平，粗糙度大，從而導致微弧氧化涂層與許多材料接觸對磨時呈現相當高的摩擦系數，涂層抗磨損性能較差。另外，微孔處的涂層容易剝落，且涂層電阻率大，導電性能差。

為了擴大微弧氧化技術在輕金屬表面處理的應用范圍，需對涂層進行處理，以改善微弧氧化涂層中陶瓷體的力學性能，使涂層表面更光滑。目前廣泛使用的涂層處理方法取得的效果并不明顯，而且還存在涂層硬度不高、容易剝落、壽命不長等缺點，亟需一種更為有效的涂層處理方法以解決上述問題。

需要說明的是，在上述背景技術部分公開的信息僅用于加強對本發明的背景的理解，因此可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。

發明內容

本發明的目的在于提供一種能夠提高涂層的耐磨性能和耐腐蝕性能的涂層處理方法。

根據本發明的一個方面，提供一種涂層處理方法，用于對工件的涂層進行處理，其中，所述處理方法包括：

在所述涂層表面涂覆含有金屬粉末的有機溶料，以形成涂覆層；

對所述涂覆層進行熔敷處理，以在所述工件表面形成復合涂層。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述有機溶料包括酚醛樹脂、丙酮和所述金屬粉末。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述酚醛樹脂和所述丙酮的體積比為(2～4)：1。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述金屬粉末為電解鎳粉，每100ml所述有機溶料包含30～50g所述電解鎳粉。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述電解鎳粉顆粒為球形，所述電解鎳粉的純度大于99.5％。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述熔敷處理包括使用激光照射所述涂覆層，以對所述涂覆層進行激光熔敷處理。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述涂層處理方法還包括：

在所述涂層表面涂覆含有金屬粉末的有機溶料之前，用去離子水浸泡所述工件；

用超聲波對浸泡后的所述工件進行清洗。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述涂層處理方法還包括：

在所述涂層表面涂覆含有金屬粉末的有機溶料之后，采用階梯升溫方式對所述工件進行干燥處理，以形成所述涂覆層。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述涂層為微弧氧化涂層。

在本發明的一種示例性實施方式中，所述工件為鋁、鋁合金、鎂、鎂合金、鈦、鈦合金中的一種。