[發明專利]一種兩輥熱軋管裝置及使用方法

在審

• 申請號: 201811228570.0
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109382412A
• 公開（公告）日: 2019-02-26
• 發明（設計）人: 凡明;紀松山;李為;郭琳;李小榮;曹世奇
• 申請（專利權）人: 中國重型機械研究院股份公司
• 主分類號: B21B13/02
• 分類號: B21B13/02;B21B45/00;B21B38/00;B21B27/10;B21B17/00
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責任公司 61108
• 代理人: 張培勛

本發明公開了一種兩輥熱軋管裝置及使用方法，該裝置包括機架，機架內設有兩個軋輥，兩軋輥中間為軋制區，還包括控制系統，軋制區入口處由近至遠依次設有測溫裝置、隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器，隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器均為環狀且環的中心均與軋制區中心線同軸，測溫裝置與控制系統電連接，控制系統與隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器電連接。本發明采用感應加熱器，實現對管坯的自動加熱，結構簡單，加熱效率高，安全性好，并對加入水冷系統，延長了軋輥和軋輥軸的使用壽命。

技術領域

本發明屬于冶金設備，特別是一種兩輥熱軋管裝置及使用方法。

背景技術

隨著我國經濟的發展，近年來在核電、軍工等領域需求大量的難熔金屬管材，這種管材耐高溫性能良好，在高溫下仍可具備優秀的機械性能，而這樣的管材由于其特殊的材料特性，必須在熱態下生產?，F有技術中，在管坯進入軋制變形區前，由人工采取火焰加熱方式使管坯加熱到軋制工藝要求的溫度，加熱溫度不準確不可控，直接影響到產品質量，勞動效率低，現場工作環境惡劣，此外也會帶來安全隱患。現有技術中，也未能對軋輥、軋輥軸進行冷卻，軋輥、軋輥軸的實際使用壽命大為縮短。

發明內容

本發明的目的是提供一種兩輥熱軋管裝置及使用方法，以解決現有技術中，管坯加熱不便以及高溫環境影響軋輥軸使用壽命的問題。

本發明是通過以下技術方案實現目的的，一種兩輥熱軋管裝置，包括機架，機架內設有兩個軋輥，兩軋輥中間為軋制區，還包括控制系統，軋制區入口處由近至遠依次設有測溫裝置、隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器，隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器均為圓環狀加熱器且圓環的中心均與軋制區中心線同軸，測溫裝置與控制系統電連接，控制系統與隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器電連接。

進一步的，測溫裝置和隨動式感應加熱器均連接在機架上。進一步的，所述軋輥中為軋輥軸，軋輥軸為中空結構，軋輥軸一端開有深孔，軋輥軸一端還可拆卸的連接有冷卻循環水配管，冷卻循環水配管通過深孔與軋輥軸中空的內部連通。

進一步的，所述冷卻循環水配管包括熱水回水管和冷水進水管，熱水回水管與深孔連接，熱水回水管為空心管，熱水回水管內設有冷水進水管。

進一步的，其中熱水回水管末端設有伸入深孔內的熱水回水孔，冷水進水管末端設有突出的冷水進水孔，熱水回水孔為空心孔，冷水進水孔在熱水回水孔內。

進一步的，所述冷水進水孔伸出熱水回水孔外。

進一步的，所述控制系統為PLC控制器。

進一步的，所述控制系統通過測溫裝置檢測經隨動式感應加熱器3加熱后的管坯的溫度，并由控制系統增加或減小隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器的加熱功率。

一種兩輥熱軋管裝置的使用方法，其特征是：使用時，軋機的送進機構將管坯向軋機內送，管坯穿過隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器的加熱環進入軋制區，穿過時，管坯被隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器加熱，在進入軋制區時，測溫裝置檢測經隨動式感應加熱器加熱后的管坯的溫度，并將溫度反饋給控制系統，由控制系統來增加或減小隨動式感應加熱器和固定式感應加熱器的加熱功率，使得管坯的溫度符合軋制工藝要求。

本發明的有益效果在于：

1、通過感應加熱器對準備軋制的管坯進行加熱，溫度準確可控，無需人工加熱，工作效率高且安全性好，同時測量管坯溫度，實現溫度閉環控制，進一步提高了工作效率。

2、通過冷卻循環水系統對軋輥和軋輥軸進行冷卻，提高了在高溫環境下軋輥和軋輥軸的使用壽命。

3、測溫裝置和加熱感應器固定在機架上，隨機架一起運動，與軋制區入口的距離固定，使得管坯5進入軋制區時的溫度穩定，并且不會因測溫裝置距軋制區位置不定導致測得的管坯溫度不準確，測量和加熱的精度更高，產品質量好。

附圖說明