[發明專利]一種重載齒輪用合金鋼鍛圓及其制備方法

在審

• 申請號: 201811228500.5
• 申請日: 2018-10-20
• 公開（公告）號: CN109266979A
• 公開（公告）日: 2019-01-25
• 發明（設計）人: 徐國慶
• 申請（專利權）人: 江蘇鑄鴻鍛造有限公司
• 主分類號: C22C38/44
• 分類號: C22C38/44;C22C38/42;C22C38/46;C22C38/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C33/06;C21C7/10;C21C7/06;B22D11/111
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1.一種重載齒輪用合金鋼鍛圓，其特征在于：按質量百分數計，包括C0.33～0.38％，Mn0.55～0.80％，Si0.15～0.35％，P≤0.015％，S≤0.015％，Cr1.50～1.70％，Ni1.50～1.70％，Mo0.23～0.30％，Al0.020～0.040％，Cu≤0.20％，V≤0.05％，余量為Fe及不可避免的雜質。

2.根據權利要求1所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓，其特征在于：還包括Ce0.64～0.86％和Sn0.73～0.89％。

3.根據權利要求2所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓，其特征在于：還包括Ca1.3～1.5％和In0.8～1.2％。

4.如權利要求1至3中任意一項權利要求所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其包括以下步驟：

S1、按質量分數計，將含有C1.65～1.79％、Mn0.67～0.93％、P0.13～0.25％、S0.16～0.20％和Al0.13～0.19％的鋼加入到轉爐中進行冶煉，之后依次向轉爐中加入人造石墨、脫氧劑、銅、硅、鉻、鎳、鉬、鋁、釩和其他金屬元素，且全程從轉爐爐底吹入Ar，控制氧壓≥0.8Mpa，而冶煉的終點為C0.56～0.64％、P≤0.016％，鐵水的溫度達到1620～1645℃，之后進行出鋼；

S2、將S1中出鋼的鋼水被轉移到LF爐進行精煉中，并從LF爐爐底吹入Ar，同時向LF爐加入石灰、碳化硅、電石和螢石進行通電造渣，之后鋼包吊出；

S3、將S2中鋼包吊入到VD爐中，并從VD爐爐底吹入Ar，同時進行合蓋真空脫氣處理，經軟吹處理之后，吊包出爐；

S4、將鋼包通過連鑄機注鑄坯，控制連鑄中間包鋼溫度為1483～1498℃；

S5、對鋼坯進行鍛造，并進行調質熱處理，得到鋼錠；

S6、將鋼錠吊運至鍛壓機，鍛壓得到鍛圓。

5.根據權利要求4所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其特征在

S1中銅和硅是以銅硅合金的方式進行添加的。

6.根據權利要求4所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其特征在于：

S5中調質過程選用油淬，且油淬溫度為850℃。

7.根據權利要求4所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其特征在于：S2中通電造渣分為兩次通電，第一次通電采用6級電壓化渣，送電加熱造渣10min，第二次通電采用4級電壓，同時白灰加2～3批，總量≥500Kg。

8.根據權利要求4所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其特征在于：S3中軟吹過程中，向VD爐加入碳化稻殼覆蓋全渣面。

9.根據權利要求4所述的一種重載齒輪用合金鋼鍛圓的制備方法，其特征在于：S4中中包開澆后中包鋼液到2/3高度時加入中包覆蓋劑，待中包鋼液達到最高后，加入碳化稻殼。