[發明專利]一種基于廢棄木材制備的環保型木地板

有效

• 申請號: 201811227427.X
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109227849B
• 公開（公告）日: 2019-06-11
• 發明（設計）人: 張高榮;吳鋼
• 申請（專利權）人: 嘉善匯佳樂裝飾材料有限公司
• 主分類號: B27M3/04
• 分類號: B27M3/04;B27N3/00;B27N1/00;B27N3/04;B27N1/02;B27K5/00;B27L11/08;B27K5/06;B27K3/02;B27K3/16;B27K5/02;B27N3/08;B27D1/08
• 代理公司: 嘉興啟帆專利代理事務所(普通合伙) 33253
• 代理人: 吳宏宇

1.一種基于廢棄木材制備的環保型木地板，該木地板由廢棄木材處理工藝和環保型木地板成型工藝制備而成，其特征在于，其中，廢棄木材處理工藝，包括以下步驟：

步驟一、沿著廢棄木材軸向切開觀察紋理顏色和通過木材味道確定木材種類并分類存放；

步驟二、廢棄木材上的雜質包括鐵釘，漆面和塑料扣，鐵釘和塑料扣通過對木材的旋擰和破碎去除，漆面通過磨刀打磨1-3mm去除；

步驟三、將廢棄木材以軸向放置，切割刀具軸向切割木材，使木材的截面在20×20mm以內；

步驟四、采用1mm孔徑的風刀嘴和3MPa的風壓，對步驟三軸切的廢棄木材腐敗的部分進行去除；

步驟五、超高溫殺菌：將步驟四處理的廢棄木材放置在高溫殺菌反應釜中，在反應釜內充滿惰性氣體，先將溫度提高到100℃并保持10-20分鐘，使廢棄木材表面的水分蒸發同時析出內部水分，再將溫度提高至260-320℃之間，保持該溫度12-20小時取出，放置在離地100mm以上的位置自然冷卻；

步驟六、取出步驟五中冷卻的廢棄木材軸向放置在碾碎機傳輸帶上，通過碾碎機軸向碾碎廢棄木材，形成可制作木地板基材的木屑；

步驟七、通過物理和化學的方法將廢棄木材中的木材纖維與其他物質離析，保留木材中用于木地板基材的纖維原料；

步驟八、將步驟七中離析的纖維染色放入到烘干箱內烘干，烘干箱烘干溫度分兩個溫度箱，第一個溫度箱溫度在120-160℃并保持2-3小時，第二個溫度箱溫度在70-100℃并保持1-2小時，冷卻后得到木地板基材制備原料；

其中，環保型木地板成型工藝，包括以下步驟：

步驟S1、通過具有不同網格大小的震動篩網，將纖維進行篩選分離，等級分為一級、二級和三級，不同等級的纖維用于生產不同品質規格的木地板，其中一級為3.5mm以上的纖維；

步驟S2、采用低壓氣流將纖維吹浮在噴膠箱內，噴膠嘴設置在噴膠箱四周及頂端位置，頂端的噴嘴垂直向下噴射，噴膠箱四周的噴嘴以45度的仰角向上噴射，噴膠箱底部為噴膠纖維收納箱；

步驟S3、將噴膠的纖維收納箱移動到攪拌裝置，使收納箱內纖維中的空氣排出，并且使纖維之間通過膠粘接相互吸附；

步驟S4、將步驟S3攪拌均勻的纖維傳送到成型設備中，通過210℃高溫和3-4MPa的壓力，持續熱壓50-60秒成型；

步驟S5、通過木地板覆膜剪裁設備將步驟S4中成型的基板覆耐磨紙、裝飾紙、平衡紙，并且剪裁成1200×150×15mm。

2.根據權利要求1所述的一種基于廢棄木材制備的環保型木地板,其特征在于，所述步驟七的纖維離析中物理化學方法具體步驟如下：

步驟A、在沸騰的水中將木屑蒸煮軟化，持續1-3個小時，木材被蒸煮下沉；

步驟B、將步驟A中碎木屑取出，移放入35％的硝酸溶液中，木屑處于硝酸溶液水平面下方，浸泡8-15分鐘，木屑開始發黃并伴有黃色氣體散發，將氯酸鉀固體均勻倒入到硝酸溶液中并與硝酸發生化學反應，再將整個硝酸溶液浸泡在60℃熱水中加熱10分鐘，當木屑整體顏色變淺后不再變化時，木屑的離析完成；

步驟C、將步驟B中的離析液倒出，再將木屑纖維放置在清洗機上用清水反復沖洗，直至酸性流失，再倒入木屑纖維體積占比三分之一的清水，放置在震蕩儀器中快速震蕩，使木材解離成木漿；

步驟D、向步驟C中的木漿倒入染色劑進行染色，并使用攪拌棍在木漿中攪拌，木漿染色充分后靜置。

3.根據權利要求1所述的一種基于廢棄木材制備的環保型木地板,其特征在于，所述步驟二中去雜質采用電磁鐵和過風口結合的方式。

4.根據權利要求1所述的一種基于廢棄木材制備的環保型木地板,其特征在于，所述步驟三的軸切通過間距為20mm的并排式的刀片在廢棄木材的前進方向上進行軸切。

5.根據權利要求1所述的一種基于廢棄木材制備的環保型木地板,其特征在于，所述步驟六中的軸向碾碎通過間距為10mm的抓盤交替相向轉動進行軸向的碾碎。

6.根據權利要求1所述的一種基于廢棄木材制備的環保型木地板,其特征在于，所述步驟八中的烘干箱為階梯狀的震動烘干，烘干箱斜向設置，入口在上方，出口在下方。