[發明專利]一種液壓管道沖洗供油通道及其流量控制方法

在審

• 申請號: 201811226981.6
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109226113A
• 公開（公告）日: 2019-01-18
• 發明（設計）人: 林忠
• 申請（專利權）人: 福建新繼船舶服務有限公司
• 主分類號: B08B9/032
• 分類號: B08B9/032
• 代理公司: 南昌贛專知識產權代理有限公司 36129
• 代理人: 文珊

本發明公開了一種液壓管道沖洗供油通道及其流量控制方法，屬于液壓管道沖洗領域，本發明公開的一種液壓管道沖洗供油通道及其流量控制方法，液壓管道沖洗供油通道包括油箱，油箱內設置有抗磨液壓油；還包括兩個的油泵裝置、第一控制閥組件、第二控制閥組件、以及出油缸。每個的油泵裝置均設置有兩個的泵油管道，四個的泵油管道分別連接第一溢流閥件、第二溢流閥件、第三溢流閥件、第四溢流閥件，通過控制不同通道的開啟可以控制形成多種流量和多種壓力組合的液壓油對管道進行沖洗。

技術領域

本發明涉及液壓管道沖洗領域，尤其涉及一種液壓管道沖洗供油通道及其流量控制方法。

背景技術

工業設備液壓系統及潤滑油潤滑系統施工中，在系統管道安裝后，必須經過油循環沖洗，使之管道內壁潔凈度達到設計規定等級才能投入使用。在液壓系統及潤滑油潤滑系統施工中，油管道循環沖洗是重要工序之一。其耗時、費力，一直倍受技術人員的關注。

現行國家標準《冶金機械液壓、潤滑和氣動設備工程安裝驗收規范GB50387-2006規定的液壓和潤滑油管道內腔污染等級，采用的是《液壓傳動油液固體顆粒污染等級代號》GB/T14039-2002標準的三級顆粒濃度代碼等級。即按顆粒尺寸分類，進行顆粒計數粒劃分等級的標準。在實際循環沖洗中，無論采用何種精度的過濾裝置，都不可能經一次循環或幾次循環就將污染物顆粒過濾凈。而需要經過無數次的循環，逐漸地將這些污染顆粒濾去、減少，直至達到規定要求。因此，可以說循環沖洗的過程，是對循環油液凈化的過程。而對于開式循環沖洗供油通道的沖洗過程，則是將一油箱的沖洗油液凈化的過程，這是一個相對漫長的周期。

理論上液體在管道內流動，其雷諾值只要達到2300(處于紊流狀態)，就可將管內壁上附著的污染物顆粒除去。而實際上，這些附著于管道內壁上的污染物顆粒，與管道內壁有一定的粘附力，必須在一定的沖刷力作用下才能除去。故而，提高沖洗流速(通常經驗值的計算沖洗流速應達5～10m/s，甚至更高)也是提高沖洗效率的關鍵點之一。

對于不同管道的沖洗需要采用不同的流量和不同的壓力來進行，現有的液壓管道沖洗設備對流量的控制不是很方便。

發明內容

為了克服現有技術的缺陷，本發明所要解決的技術問題在于提出一種液壓管道沖洗供油通道及其流量控制方法，通過多種溢流閥的組合使用，設置在不同的通道，通過不同通道的開啟使得可以更好地調節沖洗的流量和壓力。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

本發明提供的一種液壓管道沖洗供油通道，包括油箱，油箱內設置有抗磨液壓油；還包括兩個的油泵裝置、第一控制閥組件、第二控制閥組件、以及出油缸；每個的油泵裝置均設置有兩個的泵油管道，第一控制閥組件、第二控制閥組件分別與兩個的油泵裝置的泵油管道連接，第一控制閥組件設置有第一溢流閥件與一個泵油管道連接，第一控制閥組件還設置有第二溢流閥件與另一個泵油管道連接，第一控制閥組件設置有第一出油管道與出油缸連接。

第二控制閥組件設置有第三溢流閥件與一個泵油管道連接，第二控制閥組件還設置有第四溢流閥件與另一個泵油管道連接，第二控制閥組件設置有第二出油管道與出油缸連接。

出油缸設置有兩個的出油端口，出油端口上設置有高壓球閥。

本發明優選地技術方案在于，第一溢流閥件和第三溢流閥件均為電磁溢流閥，第一溢流閥件和第三溢流閥件均設置有溢流管道與油箱連接。

本發明優選地技術方案在于，第二溢流閥件由比例溢流閥和先導溢流閥組成；比例溢流閥的一端與先導溢流閥的先導端連接，比例溢流閥和先導溢流閥的溢流端均通過溢流管道與油箱連接。

本發明優選地技術方案在于，第四溢流閥件由電磁換向閥、一號溢流閥、以及二號溢流閥組成，電磁換向閥的兩個端口分別與兩個的溢流閥連接，電磁換向閥和兩個的溢流閥的溢流端均通過溢流管道與油箱連接。