[發明專利]一種高速鍛造模具激光仿生與離子滲氮復合強化的方法

有效

• 申請號: 201811226963.8
• 申請日: 2018-10-22
• 公開（公告）號: CN109852963B
• 公開（公告）日: 2021-11-30
• 發明（設計）人: 周宏;孫乾;張鵬;周倜
• 申請（專利權）人: 吉林大學
• 主分類號: C23C24/10
• 分類號: C23C24/10;C23C8/38
• 代理公司: 長春吉大專利代理有限責任公司 22201
• 代理人: 王淑秋

1.一種高速鍛造模具激光仿生與離子滲氮復合強化的方法，其特征在于該方法包括下述步驟：

步驟一，對高速鍛造模具進行表面清理；

步驟二，按設定的軌跡對高速鍛造模具工作磨損部位表面進行激光熔凝處理，在其表面得到仿生單元體；仿生單元體深度0.3-0.5mm，晶粒大小5-10um，硬度600-800HV；激光熔凝處理采用Nd:YAG激光器，光斑直徑1-2mm,能量0.8-1J，脈寬2-4ms,頻率4-6Hz，掃描速度0.5-1.6mm/s；

步驟三：使用遮擋物覆蓋高速鍛造模具孔洞；

步驟四：將高速鍛造模具放入氮化爐進行滲氮處理，在高速鍛造模具的工作磨損部位表面得到仿生耦合表面；仿生耦合表面硬相硬度1050-1200HV，軟相硬度950-1060HV；滲氮處理參數:溫度500-530攝氏度，時間24-38小時。

2.根據權利要求1所述的高速鍛造模具激光仿生與離子滲氮復合強化的方法，其特征在于所述步驟二中，按設定的軌跡對高速鍛造模具工作磨損部位表面進行激光熔凝處理，在其表面得到條狀仿生單元體，仿生單元體寬度為1-3mm，深度為0.5-1.5mm，平均間距為0.5-3mm，仿生單元體與摩擦方向的夾角為0-90度。

3.根據權利要求1所述的高速鍛造模具激光仿生與離子滲氮復合強化的方法，其特征在于所述步驟二中，按設定的軌跡對高速鍛造模具工作磨損部位表面進行激光熔凝處理，在其表面得到網格仿生單元體，仿生單元體寬度為1-3mm，深度為0.5-1.5mm，間距為0.5-3mm，仿生單元體與摩擦方向的夾角為0-90度。