[發(fā)明專利]一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811226339.8 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111070074A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-04-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馬波 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 昆山航晨自動(dòng)化科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B33/04 | 分類號(hào): | B24B33/04;B24B33/10;B24B41/00;B24B47/08;B25J11/00;B25J9/02 |
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| 地址: | 215316 江蘇省蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 球面 加工 備用 桁架 機(jī)械手 裝置 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置,包括機(jī)柜和加工設(shè)備,機(jī)柜與加工設(shè)備通過(guò)螺絲固定連接,機(jī)柜的頂部設(shè)有Y軸和導(dǎo)向桿,Y軸呈水平設(shè)置在機(jī)柜的頂部中間位置,并與機(jī)柜通過(guò)螺絲固定連接,導(dǎo)向桿呈水平設(shè)置在Y軸的頂部,并與Y軸活動(dòng)連接,機(jī)柜的頂部設(shè)有機(jī)架,機(jī)架呈垂直設(shè)置在機(jī)柜的頂部邊緣位置,并與機(jī)柜通過(guò)螺絲固定連接,機(jī)架的側(cè)面設(shè)有X軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),X軸呈水平設(shè)置在機(jī)架的側(cè)壁,并與機(jī)架通過(guò)螺絲固定連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與X軸活動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有Z軸,Z軸呈垂直設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁,并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,具有工件周轉(zhuǎn)效率高,工件周轉(zhuǎn)時(shí)間短,工件周轉(zhuǎn)過(guò)程中不容易受損等優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及機(jī)械手裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體講是一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置。
背景技術(shù)
桁架機(jī)械手是一種建立在直角X,Y,Z三坐標(biāo)系統(tǒng)基礎(chǔ)上,對(duì)工件進(jìn)行工位調(diào)整,或?qū)崿F(xiàn)工件的軌跡運(yùn)動(dòng)等功能的全自動(dòng)工業(yè)設(shè)備,在球面珩研磨加工生產(chǎn)過(guò)程中,通常會(huì)采用桁架機(jī)械手。
經(jīng)過(guò)檢索發(fā)現(xiàn),專利號(hào)CN205519675U的發(fā)明公開(kāi)了“車床桁架機(jī)械手”,包括手持控制盒和電氣控制箱,包括車床架,所述的車床架的上端設(shè)有軌道操作系統(tǒng),所述的車床架中設(shè)有與軌道操作組件相配接的料倉(cāng)系統(tǒng),所述的手持控制盒控制軌道操作系統(tǒng),所述的電氣控制箱控制料倉(cāng)系統(tǒng)。
然而,經(jīng)過(guò)分析發(fā)現(xiàn),現(xiàn)有的球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置存在以下不足;其一:工件周轉(zhuǎn)效率低,其二:工件周轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng);其三:工件周轉(zhuǎn)過(guò)程中容易受損。
發(fā)明內(nèi)容
因此,為了解決上述不足,本發(fā)明在此提供一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置,具有工件周轉(zhuǎn)效率高,工件周轉(zhuǎn)所需時(shí)間短,工件周轉(zhuǎn)過(guò)程中不容易受損等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的,構(gòu)造一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置,包括機(jī)柜和加工設(shè)備,機(jī)柜與加工設(shè)備通過(guò)螺絲固定連接,機(jī)柜的頂部設(shè)有Y軸和導(dǎo)向桿,Y軸呈水平設(shè)置在機(jī)柜的頂部中間位置,并與機(jī)柜通過(guò)螺絲固定連接,導(dǎo)向桿呈水平設(shè)置在Y軸的頂部,并與Y軸活動(dòng)連接,機(jī)柜的頂部設(shè)有機(jī)架,機(jī)架呈垂直設(shè)置在機(jī)柜的頂部邊緣位置,并與機(jī)柜通過(guò)螺絲固定連接,機(jī)架的側(cè)面設(shè)有X軸和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),X軸呈水平設(shè)置在機(jī)架的側(cè)壁,并與機(jī)架通過(guò)螺絲固定連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與X軸活動(dòng)連接,驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)有Z軸,Z軸呈垂直設(shè)置在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的側(cè)壁,并與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,Z軸的底部設(shè)有手爪,手爪呈垂直設(shè)置在Z軸的底端,并與Z軸通過(guò)螺絲固定連接,導(dǎo)向桿的左側(cè)為上料區(qū),導(dǎo)向桿的右側(cè)為下料區(qū),機(jī)架的底部設(shè)有呈垂直設(shè)置的線管,線管的頂端與機(jī)架通過(guò)螺絲固定連接。
進(jìn)一步的,兩臺(tái)加工設(shè)備呈對(duì)稱設(shè)置在機(jī)柜的兩側(cè),自動(dòng)機(jī)械手裝置從加工單元系統(tǒng)思想出發(fā),提出兩臺(tái)高精度球面珩研加工中心左右鏡像對(duì)稱設(shè)置,中間設(shè)置專用桁架機(jī)械手,桁架機(jī)械手采用了簡(jiǎn)約的T型結(jié)構(gòu),顯著的縮短抓取節(jié)拍。
進(jìn)一步的,X軸和Z軸均與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)連接,X、Y、Z軸可以高速運(yùn)行,精度高,負(fù)載大,響應(yīng)快,性價(jià)比高。操作簡(jiǎn)單、減少人員操作,提高了設(shè)備的自動(dòng)化水平。
進(jìn)一步的,X軸、Y軸和Z軸采用線性模組與電動(dòng)缸組合,均采用伺服閉環(huán)控制,控制精度高,基于3軸直角坐標(biāo)系,運(yùn)動(dòng)軌跡參數(shù)較為簡(jiǎn)單。易于控制,手爪采用氣動(dòng)組合元件,結(jié)構(gòu)緊湊,易于控制。提高了設(shè)備的加工效率、可靠性和自動(dòng)化水平。
本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)在此提供一種球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置,與現(xiàn)有球面珩磨加工設(shè)備用3軸桁架機(jī)械手裝置相比,具有如下優(yōu)點(diǎn):具有工件周轉(zhuǎn)效率高,工件周轉(zhuǎn)時(shí)間短,工件周轉(zhuǎn)過(guò)程中不容易受損等優(yōu)點(diǎn),具體體現(xiàn)為:
優(yōu)點(diǎn)1:兩臺(tái)加工設(shè)備呈對(duì)稱設(shè)置在機(jī)柜的兩側(cè),自動(dòng)機(jī)械手裝置從加工單元系統(tǒng)思想出發(fā),提出兩臺(tái)高精度球面珩研加工中心左右鏡像對(duì)稱設(shè)置,中間設(shè)置專用桁架機(jī)械手,桁架機(jī)械手采用了簡(jiǎn)約的T型結(jié)構(gòu),顯著的縮短抓取節(jié)拍。
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