[發明專利]一種控溫除濕長絲及其制備方法有效
| 申請號: | 201811225850.6 | 申請日: | 2018-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN110273195B | 公開(公告)日: | 2022-05-10 |
| 發明(設計)人: | 郝超偉;來國橋;潘慶華;馬清芳;羅蒙賢 | 申請(專利權)人: | 杭州師范大學 |
| 主分類號: | D01F6/90 | 分類號: | D01F6/90;D01F1/10;C08G69/16;D01D1/04;D01D5/08 |
| 代理公司: | 杭州杭誠專利事務所有限公司 33109 | 代理人: | 王江成 |
| 地址: | 311121 浙江省杭*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 除濕 長絲 及其 制備 方法 | ||
1.一種控溫除濕長絲,其特征在于,所述的控溫除濕長絲以活性劑通過改性、原位聚合、紡絲制得,所述控溫除濕長絲0.44-3.3dtex,斷裂強度2.7-4.9cN/dtex,斷裂伸長率8-30%,
所述控溫除濕長絲的制備方法為以下步驟:
(1)改性活性劑: 將活性劑在馬夫爐中600-1000℃灼燒0.5-4h,后置于乙醇溶劑中,加入有機硅處理劑并加熱回流4-8h后過濾,洗滌,干燥;
(2)原位聚合:將己內酰胺單體與步驟(1)得到的改性活性劑通過原位聚合工藝,得到尼龍6/活性劑復合物樹脂切片;活性劑添加量為己內酰胺單體重量的0.1-5%;
所述的原位聚合工藝中:溫度控制分三個階段,已內酰胺與改性活性劑混合物料在常壓直型連續聚合管上段,溫度控制在250~300℃之間;在常壓直型連續聚合管中段,溫度控制在230~270℃之間;在常壓直型連續聚合管下段,溫度控制在225~265℃之間;聚合時間為10-20h,干燥后得到尼龍6/活性劑復合物樹脂切片;
(3)紡絲:將步驟(2)得到的復合物樹脂切片經真空干燥處理后,經過螺桿熔融紡絲機混合擠出后,經箱體-紡絲組件-緩冷-上油-集束-牽伸定型-卷繞,得到控溫除濕長絲,
螺桿熔融紡絲機的溫度區間分別為一區210-250℃,二區250-270℃,三區250-270℃,四區250-270℃,五區250-270℃,六區250-270℃,機頭溫度250-270℃;噴絲板孔徑為0.2-0.4mm,長徑比2.0-4.0;環吹風冷卻,其中風速0.3-0.8m/s,風溫濕度分別為16-23℃和60-90%;熱輥溫度為160-185℃,牽伸比為1.10-1.30,卷繞速度為4200-5000m/min,降低噴絲組件的過濾精度5%-20%,增加油劑濃度5%-20%;
步驟(1)中所述的活性劑選自火山灰、稻殼碳粉、核桃殼碳粉、椰殼碳粉中的一種或多種。
2.一種如權利要求1所述的控溫除濕長絲的制備方法,其特征在于,所述的制備方法為以下步驟:
(1)改性活性劑: 將活性劑在馬夫爐中600-1000℃灼燒0.5-4h,后置于乙醇溶劑中,加入有機硅處理劑并加熱回流4-8h后過濾,洗滌,干燥;
(2)原位聚合:將己內酰胺單體與步驟(1)得到的改性活性劑通過原位聚合工藝,得到尼龍6/活性劑復合物樹脂切片;
所述的原位聚合工藝中:溫度控制分三個階段,已內酰胺與改性活性劑混合物料在常壓直型連續聚合管上段,溫度控制在250~300℃之間;在常壓直型連續聚合管中段,溫度控制在230~270℃之間;在常壓直型連續聚合管下段,溫度控制在225~265℃之間;聚合時間為10-20h,干燥后得到尼龍6/活性劑復合物樹脂切片;
(3)紡絲:將步驟(2)得到的復合物樹脂切片經真空干燥處理后,經過螺桿熔融紡絲機混合擠出后,經箱體-紡絲組件-緩冷-上油-集束-牽伸定型-卷繞,得到控溫除濕長絲。
3.根據權利要求2所述的控溫除濕長絲的制備方法,其特征在于,活性劑粉體的粒徑為0.1-10μm。
4.根據權利要求2所述的控溫除濕長絲的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的有機硅處理劑選自硅烷偶聯劑KH550、KH560、KH570、鈦酸酯以及羥基、氨基封端的聚有機硅氧烷中的一種或兩種,有機硅處理劑的添加量為活性劑重量的10-100%。
5.根據權利要求2所述的控溫除濕長絲的制備方法,其特征在于,步驟(2)中活性劑添加量為己內酰胺單體重量的0.1-5%。
6.根據權利要求2所述的控溫除濕長絲的制備方法,其特征在于,步驟(3)中螺桿熔融紡絲機的溫度區間分別為一區210-250℃,二區250-270℃,三區250-270℃,四區250-270℃,五區250-270℃,六區250-270℃,機頭溫度250-270℃;噴絲板孔徑為0.2-0.4mm,長徑比2.0-4.0;環吹風冷卻,其中風速0.3-0.8m/s,風溫濕度分別為16-23℃和60-90%;熱輥溫度為160-185℃,牽伸比為1.10-1.30,卷繞速度為4200-5000m/min,降低噴絲組件的過濾精度5%-20%,增加油劑濃度5%-20%。
7.一種根據權利要求1所述的控溫除濕長絲在織成控溫除濕面料上的應用,控溫除濕長絲做成的面料的除濕能力提升25-75%,體感溫度變化±0.5-1℃。
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