[發明專利]一種復合紫砂陶器的生產工藝在審
| 申請號: | 201811225739.7 | 申請日: | 2018-10-21 |
| 公開(公告)號: | CN109053132A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 王勇 | 申請(專利權)人: | 王勇 |
| 主分類號: | C04B33/02 | 分類號: | C04B33/02;C04B33/13;C04B33/24;C04B35/01;C04B35/622;C04B35/626 |
| 代理公司: | 北京久維律師事務所 11582 | 代理人: | 邢江峰 |
| 地址: | 400000 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;50 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 紫砂 遠紅外陶瓷粉 復合紫砂 混合泥料 微量元素 負離子 礦物粉 麥飯石 陶器 礦物 富含 胚料 巖粉 生產工藝 原料前處理 輔助原料 干燥處理 模坯成型 燒制成型 原料混合 紫砂泥料 紫砂陶器 練泥 檢測 制作 加工 生產 | ||
本發明涉及紫砂陶器生產的技術領域,特別是涉及一種復合紫砂陶器的生產工藝,其使用多種原料,并調整加工方法,可以充分發揮紫砂的優良特性,提高實用性;包括以下步驟:(1)選擇添加原料:選擇麥飯石、負離子礦物粉、遠紅外陶瓷粉和富含微量元素礦物巖粉作為輔助原料;(2)添加原料前處理;(3)原料混合:將2%?4.5%的麥飯石、4%?7%的負離子礦物粉、4.5?8.3%的遠紅外陶瓷粉和6%?11.5%富含微量元素礦物巖粉混合均勻,并加入至紫砂泥料中,混合均勻,得到混合泥料;(4)紫砂胚料制作:將混合泥料與水按照80%:20%的比例混合,并攪拌均勻,得到紫砂胚料;(5)練泥;(6)模坯成型;(7)干燥處理;(8)燒制成型;(9)表面處理;(10)檢測包裝。
技術領域
本發明涉及紫砂陶器生產的技術領域,特別是涉及一種復合紫砂陶器的生產工藝。
背景技術
眾所周知,紫砂是一種介于陶器與瓷器之間的陶瓷制品,其特點是結構致密,接近瓷化,強度較大,顆粒細小,斷口為貝殼狀或石狀,但不具有瓷胎的半透明性,目前的紫砂陶器大多數都是使用天然紫砂泥料生產而成的,而采用泥料生產的紫砂陶器只能使紫砂陶器具有良好的透氣性,并且其氣孔率達到10%而不漏,同時可以使盛放于其中的液體中擁有微量的礦物質,但是現有的紫砂陶器由于其原料單一并且加工手段不足,無法充分發揮紫砂的優良特性。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種使用多種原料,并調整加工方法,可以充分發揮紫砂的優良特性,提高實用性的復合紫砂陶器的生產工藝。
本發明的一種復合紫砂陶器的生產工藝,包括以下步驟:
(1)選擇添加原料:選擇麥飯石、負離子礦物粉、遠紅外陶瓷粉和富含微量元素礦物巖粉作為輔助原料;
(2)添加原料前處理:將麥飯石、負離子礦物粉、遠紅外陶瓷粉和富含微量元素礦物巖粉在高溫高壓下進行前處理,將麥飯石、負離子礦物粉、遠紅外陶瓷粉和富含微量元素礦物巖粉處理至微米或者納米級;
(3)原料混合:將2%-4.5%的麥飯石、4%-7%的負離子礦物粉、4.5-8.3%的遠紅外陶瓷粉和6%-11.5%富含微量元素礦物巖粉混合均勻,并加入至紫砂泥料中,混合均勻,得到混合泥料;
(4)紫砂胚料制作:將混合泥料與水按照80%:20%的比例混合,并攪拌均勻,得到紫砂胚料;
(5)練泥:將紫砂胚料加入練泥設備中進行練泥3-5次;
(6)模坯成型:將煉制完成后的泥料取出,并通過不同的模具將泥料壓制成復合紫砂陶器模坯;
(7)干燥處理:將壓制成型的復合紫砂陶器模坯在25℃下自然干燥48h;
(8)燒制成型:挑選外觀合格的干燥完成后的復合紫砂陶器模坯,放入紫砂燒成窯中進行煅燒,得到復合紫砂陶器;
(9)表面處理:將煅燒出窯后的復合紫砂陶器根據使用要求進行表面處理;
(10)檢測包裝:對表面處理后的復合紫砂陶器按照檢測標準進行檢測,并對檢測合格的復合紫砂陶器進行包裝儲存。
本發明的一種復合紫砂陶器的生產工藝,所述步驟(2)中所使用的水為小分子堿性水。
本發明的一種復合紫砂陶器的生產工藝,所述小分子堿性水是由普通自來水在5000GS強磁場作用下處理得到的。
本發明的一種復合紫砂陶器的生產工藝,所述步驟(8)中的煅燒溫度為1100℃-1270℃。
本發明的一種復合紫砂他器的生產工藝,所述步驟(9)中的表面處理包括打磨處理、拋光處理、外觀刻字處理、描畫處理和上色處理。
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