[發明專利]直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法

有效

• 申請號: 201811225401.1
• 申請日: 2018-10-20
• 公開（公告）號: CN109216008B
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 高衛東;陳明;宋玉蘭;白慶生;郇麗;張強強;蔣偉新;胡文晶;萬永剛
• 申請（專利權）人: 天水二一三電器有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法，動銜鐵的安裝孔與動銜鐵柱之間為過盈配合，將經過液態氮冷凍縮變的動銜鐵柱放置于動銜鐵的安裝孔中，用旋轉氣壓機夾持動銜鐵柱的端部，在高速旋轉的同時對動銜鐵柱的端部進行施壓，同時對動銜鐵柱的端部吹熱風，使動銜鐵柱的端部快速回復常態，并在旋轉氣壓機的作用下使動銜鐵柱與動銜鐵內壁摩擦產生高溫熔焊，實現動銜鐵柱與動銜鐵的安裝孔及凸圓臺進行無縫連接。本發明利用金屬熱脹冷縮的原理，將動銜鐵柱的兩端與動銜鐵進行無縫連接，簡化了工藝步驟，無需鉚接/焊接，提高了直流電磁系統的連接精度、穩定性和可靠性，實現了直流電磁系統小型化。

技術領域

本發明涉及（低）中高壓電氣設備技術領域，具體的說是一種直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法。

背景技術

隨著機械制造技術的快速發展，利用零件自身的膨脹系數的不同通過兩種零件之間過盈配合產生的摩擦力來傳遞拉力的產品越來越多。而為了得到能承載更頻繁、更持久拉力可靠牢固的連接結構，就需要有較大的過盈量。但隨著現代社會的高速發展，電器裝備朝著小型化方向發展，零部件的基本尺寸越來越小，過盈連接的過盈量隨著基本尺寸的減小而減小。這樣過盈鉚接的牢固可靠性，產品使用的持久性將大大降低。

現階段用于直流電磁系統中的直流電磁機構鉚接大體上包括過盈沖壓鉚接工藝和激光焊接工藝。過盈沖壓鉚接技術工藝是沖壓零件和被沖壓零件處于一個受力的過程中，零件受到的沖壓力越大則變形的可能性越大。激光焊接技術工藝是焊接零件和被焊接零件結合縫隙處一個受熱融化的過程，由于激光焊接是在外部焊接零件結合縫隙。零件受熱不均勻的情況增大則虛焊、空心焊的可能性越大。

直流電磁機構包括多種零部件：兩個動銜鐵、一個動銜鐵柱、一個線圈、一個極靴、一個磁環。生產直流電磁機構鉚接時需要將以上幾種零件同時鉚接或增加兩、三道預鉚工藝后再將其鉚接一起，這種沖壓鉚接要求沖壓工藝精確，鉚接設備胎具精度要求高，但工藝比較繁瑣。在沖壓鉚接實際生產中，直流電磁機構容易出現銜鐵鉚斜、銜鐵與極靴之間鉚接出現縫隙、銜鐵與磁環之間鉚接出現縫隙、銜鐵柱受到沖擊會出現內應力、外觀變形等情況，影響導磁性能使直流電磁系統無法動作吸合或無法動作釋放情況。沖壓鉚接過程中沖壓設備壓力控制不好就容易損傷線圈，對作業人員也存在一定的安全隱患。激光焊接也需要先鉚接在一起再進行焊接，中間無法消除焊接縫隙，容易存在虛焊、空心焊等情況，使電磁系統帶來磁阻漏磁較大，在制造鉚接工藝水平一般、鉚接加工設備精度一般的條件下，這種兩種傳統連接方式都在一定程度上影響了直流電磁系統的動作（吸合或釋放）穩定性，同時會大大增強燒毀電磁系統的概率。

發明內容

本發明的目的是提供一種直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法，以解決現有的動銜鐵與動銜鐵柱鉚接或焊接時，容易發生電磁系統磁阻、漏磁現象，直流電磁系統吸合或釋放動作穩定性不強的問題。

為解決上述技術問題，本發明所采取的技術方案為：

一種直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法，動銜鐵中部的安裝孔與動銜鐵柱之間為過盈配合，動銜鐵安裝孔一側設有凸圓臺，直流電磁系統動銜鐵與動銜鐵柱的無縫連接方法包括以下步驟：

步驟一、將動銜鐵柱放入液態氮中，動銜鐵柱沿徑向、軸向均發生收縮變形；

步驟二、將兩塊動銜鐵和線圈按照設計要求進行裝配，其中下部的動銜鐵和線圈放置于胎具內，兩塊動銜鐵中部的安裝孔和線圈同軸設置，兩塊動銜鐵設有凸圓臺的側面均朝下放置，固定兩塊動銜鐵及線圈；

步驟三、將經過步驟一處理的動銜鐵柱快速插入動銜鐵的安裝孔中，動銜鐵柱的上端部伸出上部動銜鐵的上表面0.2-0.4mm，動銜鐵柱的下端部伸出下部動銜鐵凸圓臺的下表面0.2-0.4mm；