[發(fā)明專利]耐磨耐火可塑料結(jié)合劑包裝系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811224920.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-20
• 公開（公告）號(hào): CN109305410B
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張國棟;高寧杰;陳月;馮延春;魏培文;鄭訓(xùn)峰;王書言;王書志;于占軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東耀華特耐科技有限公司
• 主分類號(hào): B65B35/50
• 分類號(hào): B65B35/50;B65B35/56;B65B11/02;B65B41/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

耐磨耐火可塑料結(jié)合劑包裝系統(tǒng)，屬于耐磨耐火可塑料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域。其特征在于包括料包縱橫分流輸送裝置、料包碼放裝置和覆膜裝置，所述縱橫分流輸送裝置、料包碼放裝置和覆膜裝置通過中間傳送帶直線順序銜接。本發(fā)明所述設(shè)備包括料包縱橫分流輸送裝置、料包碼放裝置和覆膜裝置，上述各個(gè)功能裝置能夠銜接物料灌裝生產(chǎn)設(shè)備，相互配合實(shí)現(xiàn)料包的定向定量分盤碼放，且結(jié)合覆膜保護(hù)，為出廠產(chǎn)品提供有效的防潮防塵保護(hù)，提升產(chǎn)品的儲(chǔ)放質(zhì)量。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于耐磨耐火可塑料的生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種耐磨耐火可塑料結(jié)合劑包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)生產(chǎn)的發(fā)展，耐磨耐火可塑料的應(yīng)用范圍越來越廣，用量需求日將增多。傳統(tǒng)的可塑料包裝難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，且所需人力巨大，勞動(dòng)強(qiáng)度高且生產(chǎn)效率低，不能滿足自動(dòng)化大生產(chǎn)的需求。

申請(qǐng)人經(jīng)過多年生產(chǎn)實(shí)踐總結(jié)，設(shè)計(jì)了一套包裝系統(tǒng)，能夠銜接物料灌裝生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)料包的定向定量分盤碼放，且結(jié)合覆膜保護(hù)，為出廠產(chǎn)品提供有效的防潮防塵保護(hù)，提升產(chǎn)品的儲(chǔ)放質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種耐磨耐火可塑料結(jié)合劑包裝系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)料包的定向定量分盤碼放，且結(jié)合覆膜保護(hù)，為出廠產(chǎn)品提供有效的防潮防塵保護(hù)，提升產(chǎn)品的儲(chǔ)放質(zhì)量。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種耐磨耐火可塑料結(jié)合劑包裝系統(tǒng)，其特征在于包括料包縱橫分流輸送裝置、料包碼放裝置和覆膜裝置，所述縱橫分流輸送裝置、料包碼放裝置和覆膜裝置通過中間傳送帶直線順序銜接。

優(yōu)選的，所述料包縱橫分流輸送裝置包括總輸送帶、倒料換向分流裝置、左輸送帶、右輸送帶和中間輸送帶；所述總輸送帶的前端銜接裝料封包裝置，總輸送帶的后端通過倒料換向分流裝置銜接左、右及中間輸送帶。

優(yōu)選的，所述倒料換向分流裝置包括倒料器和換向分流器；

所述總輸送帶由兩條平行設(shè)置的分輸送帶組成，所述兩條分輸送帶之間設(shè)置倒料間隙；所述倒料器包括設(shè)置在倒料間隙內(nèi)與各分輸送帶相互垂直的倒料桿，在倒料桿的上端安裝倒料滾輪；在倒料間隙的下方設(shè)置控制箱體，所述控制箱體內(nèi)縱向設(shè)置倒料桿滑道，所述倒料桿的下部插入倒料桿滑道中；在倒料桿的中部設(shè)置上擋環(huán)，在倒料桿的下部設(shè)置下?lián)醐h(huán)，在倒料桿滑道的上端敞口處設(shè)置彈簧擋環(huán)，所述倒料桿的上擋環(huán)位于倒料桿滑道的外部上方，倒料桿的下?lián)醐h(huán)位于倒料桿滑道內(nèi)；在彈簧擋環(huán)和下?lián)醐h(huán)之間的倒料桿上套裝導(dǎo)料復(fù)位彈簧；在倒料桿的下部安裝弧形的被動(dòng)撥桿；在控制箱體內(nèi)設(shè)置橫向內(nèi)腔室，所述橫向內(nèi)腔室的前端與倒料桿滑道的下端相互連通；在橫向內(nèi)腔室內(nèi)設(shè)置倒料桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述倒料桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸上安裝主動(dòng)撥桿，所述主動(dòng)撥桿與倒料桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸軸線相互垂直設(shè)置；所述倒料器還包括物料位置傳感器，當(dāng)從總輸送帶上運(yùn)送的豎直設(shè)置的料包經(jīng)過物料位置傳感器的感測(cè)探頭，并阻礙感測(cè)射線時(shí)，倒料桿驅(qū)動(dòng)電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)主動(dòng)撥桿旋轉(zhuǎn)并撥動(dòng)被動(dòng)撥桿上下移動(dòng)，繼而帶動(dòng)倒料桿和倒料滾輪在倒料間隙內(nèi)上下移動(dòng)，當(dāng)?shù)沽蠞L輪上升至上限位時(shí)，倒料滾輪位于總輸送帶輸送面的上部并能將經(jīng)過倒料滾輪上方的料包放倒。

優(yōu)選的，所述換向分流器包括換向支撐平臺(tái)，所述換向支撐平臺(tái)的左側(cè)銜接左輸送帶的前端，換向支撐平臺(tái)的右側(cè)銜接右輸送帶的前端，換向支撐平臺(tái)的前側(cè)銜接總輸送帶的后端，換向支撐平臺(tái)的后側(cè)銜接中間輸送帶的前端；所述左輸送帶和右輸送帶的前端設(shè)置90度平面拐角換向輸送段，所述左、右輸送帶的后端為直線輸送且分別位于中間輸送帶的兩側(cè)、與中間輸送帶并行輸送；在左、右輸送帶和中間輸送帶的后端銜接設(shè)置碼垛裝置；

換向支撐平臺(tái)底面的前、后、左、右側(cè)邊的中部分別設(shè)置前鉸接軸、后鉸接軸、左鉸接軸和右鉸接軸，在換向支撐平臺(tái)的底部分別通過前、后、左、右鉸接軸分別鉸接前、后、左、右頂桿的上端，所述前、后頂桿的下端分別鉸接橫向連桿的兩端，所述左、右鉸接軸的兩端分別鉸接縱向連桿的兩端；所述縱向連桿的中部連接第一換向電機(jī)的電機(jī)軸，所述橫向連桿的中部連接第二換向電機(jī)的電機(jī)軸；