[發明專利]一種碳酸鋰的制備方法在審
| 申請號: | 201811224872.0 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109896539A | 公開(公告)日: | 2019-06-18 |
| 發明(設計)人: | 張世臣 | 申請(專利權)人: | 遼寧旭日新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | C01D15/08 | 分類號: | C01D15/08 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責任公司 21212 | 代理人: | 趙淑梅 |
| 地址: | 116000 遼寧省大連*** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焙燒 碳酸鋰 水浸 制備 設備利用率 電池級碳酸鋰 生產周期 回轉窯焙燒 生產成本低 布袋收塵 操作過程 達標排放 固體廢渣 環境影響 三廢排放 旋風收塵 高純度 浸出渣 洗滌塔 鋰云母 沉鋰 煙氣 建筑材料 生產成本 過濾 冷凍 吸收 生產 | ||
1.一種制備碳酸鋰的方法,以鋰云母為原料,采用焙燒和水浸方法,其特征在于,包括焙燒、水浸、過濾、分離、冷凍沉鋰制碳酸鋰:
所述焙燒是采用回轉窯焙燒裝置對鋰云母原料和輔料一同進行焙燒,包括如下工藝步驟,1)將鋰云母粉碎到200-300目,為鋰云母粉,2)將鋰云母粉與輔料一同攪拌混合均勻為焙燒生料,控制鋰云母粉與輔料的質量比為60-70:40-30;3)將焙燒生料置于回轉窯焙燒裝置中,進行焙燒為焙燒料,控制回轉窯焙燒時間為40-60分鐘,控制焙燒溫度為820-920℃。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述輔料為硫酸鈉、石灰石二者的混合;控制鋰云母和輔料各組分質量百分比為鋰云母65-68wt%,硫酸鈉28-32wt%,石灰石2-4wt%。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述焙燒采用天然氣為能源,控制焙燒每噸鋰云母能耗為230-280立方米天然氣;控制回轉窯焙燒進所產生的廢煙氣經過旋風收塵、布袋收塵、洗滌塔吸收再向外排放。
4.根據權利要求1所述的方法,其特征是所述水浸是將焙燒料和水采用濕式球磨浸出,控制水浸出時間為2-3小時,經過濾分離除去濾渣,為含Li+水浸出液,控制焙燒料和水的固液質量比為0.8-1:1。
5.根據權利要求1所述方法,其特征是所述冷凍沉鋰包括如下步驟:(1)冷凍:將含Li+水浸出液在攪拌下,降溫至-30~40℃,分離出固體銣、銫、鈉礬后,過濾分離,洗滌濾渣,濾液回收為母液;(2)中和:向母液中加入氫氧化鈣乳液,得中和反應的固、液混合溶液,過濾,得回收濾液;(3)濃縮:將回收濾液進行蒸發濃縮,得Li+濃度為15-30g/l的濃縮溶液;(4)沉鋰制碳酸鋰:向濃縮溶液中充入二氧化碳氣體,在80-95℃溫度下沉鋰反應60-80分鐘,得到沉淀,過濾、機械分離得碳酸鋰粗品和含有副產物的母液;(5)將得到的碳酸鋰粗品先用洗滌劑進行洗滌并固液分離,然后再用純水進行洗滌并固液分離,洗滌后的碳酸鋰進行烘干便得到高純度的電池級碳酸鋰產品,濾液經處理回收循環使用。(6)將含有副產物的母液蒸餾得到循環水。
6.根據權利要求1或3所述的方法,其特征在于,所述焙燒是控制回轉窯爐的長徑比為15-18,控制回轉窯的轉動速率為0.27-2.75轉/分鐘。
7.根據權利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述冷凍為二次冷凍,一次冷凍,是將含Li+水浸出液在攪拌下,降溫至-5~40℃,分離出固體銣、銫、鉀礬后,過濾分離,得分離濾液;再對分離濾液進行二次冷凍,是將分離濾液在攪拌下降溫至-8~-30℃,分離出固體鈉、銣、銫礬,濾液回收為母液。
8.根據權利要求5所述的方法,其特征在于,所述洗滌劑包括純水和/或所述循環水,優選所述循環水。
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