[發(fā)明專利]一種膠帶運輸機人字型支架制作方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811224747.X | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109227048A | 公開(公告)日: | 2019-01-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王瑞軍 | 申請(專利權(quán))人: | 高永強 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 045000 山西*** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 支撐桿 主支撐桿 膠帶運輸機 人字型支架 運輸過程 腳輪 膠帶輸送機 安裝固定 弧形鋼筋 節(jié)約材料 矩形鋼管 煤礦機械 煤礦井下 右支撐桿 支架制作 制造過程 左支撐桿 調(diào)高孔 調(diào)節(jié)架 斜三角 底端 棍孔 制作 焊接 掛鉤 | ||
一種膠帶運輸機人字型支架制作方法,涉及一種煤礦井下膠帶輸送機支架制作方法,屬于煤礦機械領(lǐng)域,中間為主支撐桿,主支撐桿頂部一側(cè)焊接弧形鋼筋掛鉤,主支撐桿表面有調(diào)高孔,主支撐桿底端打底棍孔,支撐桿長100cm,支撐桿底部為銷成斜三角,支撐桿底部上方10cm的位置打行走孔,行走孔內(nèi)安裝固定腳輪,支撐桿為矩形鋼管,運輸過程時可以通過腳輪有效的代替人扛的運輸過程,安裝時通過調(diào)節(jié)左支撐桿和右支撐桿在主支撐桿的位置,調(diào)節(jié)架體的高度,避免了繁重的起底工作,整個制造過程簡單,同時較H型架體可以節(jié)約材料成本,極具推廣價值。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種煤礦井下膠帶輸送機支架制作方法,屬于煤礦機械領(lǐng)域。
背景技術(shù)
在煤礦井下,現(xiàn)階段使用的膠帶輸送機支架為H型支架,這種架前后兩架為一組,通過橫梁來連接;這種架在安裝過程中攜帶安裝繁瑣,緊固螺絲多,特別是對于一些老礦井,需要人工運送時,勞動強度大,勞動效率低,在遇到底板不在同一水平時,在需要將架體保持同一水平時,只能通過起底才能保持水平,勞動強度大,架體整體高度不能調(diào)節(jié),所以亟待解決。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述已有技術(shù)的不足,提供一種攜帶安裝方便,可以自調(diào)高低,不需要人力自扛的一種膠帶運輸機人字型支架制作方法。
本發(fā)明方法的具體步驟是:(1)一種膠帶運輸機人字型支架制作方法,其特征是,中間為主支撐桿,主支撐桿頂部一側(cè)焊接弧形鋼筋掛鉤,主支撐桿表面有調(diào)高孔,主支撐桿底端打底棍孔。
(2)主支撐桿兩側(cè)安裝支撐桿,支撐桿長100cm,支撐桿底部為銷成斜三角,支撐桿底部上方10cm的位置打行走孔,行走孔內(nèi)安裝固定腳輪,支撐桿為矩形鋼管。
(3)左右支撐桿之間的頂部共同焊接一塊矩形板,矩形板中間打直徑為1cm的調(diào)高孔,與主支撐桿的調(diào)高孔進行連接。
(4)腳輪頂部通過螺絲安裝有高10cm,長5cm,寬3cm的腳輪矩形鋼管,腳輪矩形鋼管頂部打直徑為1cm的行走孔,腳輪矩形鋼管底部正上方5cm的位置打直徑為1cm的停車孔,均與支撐桿底部行走孔進行連接。
本發(fā)明的使用效果是,是運輸過程中,可以通過腳輪有效的代替人扛的運輸過程,安裝時通過調(diào)節(jié)左支撐桿和右支撐桿在主支撐桿的位置,調(diào)節(jié)架體的高度,避免了繁重的起底工作,整個制造過程簡單,同時較H型架體可以節(jié)約材料成本,極具推廣價值。
附圖說明
圖1為本發(fā)明實施的示意圖。
1弧形鋼筋掛鉤,2矩形鋼板,3左支撐桿,4主支撐桿,5底輥孔,6右支撐桿,7腳輪,8調(diào)高孔,9行走孔,10停車孔,11腳輪矩形鋼管,12斜三角端。
具體實施方式
使用時,將左支撐桿3和右支撐桿6通過矩形板2用螺絲安裝到主支撐桿4的調(diào)高孔8表面,運送時將腳輪7固定到腳輪矩形鋼管11表面的行走孔9內(nèi),架體整體可以通過腳輪支撐并行走,上述架體在使用時,運送時將腳輪7固定到腳輪矩形鋼管11表面的停車孔9內(nèi),上述架體通過左支撐桿3和右支撐桿6底部的斜三角端進行支撐后繼進行運煤,弧形鋼筋掛鉤表面放置有鋼管橫梁,上滾筒懸掛在鋼管橫梁表面,底滾筒通過輥筒軸兩端插入底輥孔5進行固定。
(1)一種膠帶運輸機人字型支架制作方法,其特征是,中間為主支撐桿,主支撐桿為矩形鋼管,主支撐桿4頂部一側(cè)焊接弧形鋼筋掛鉤1,主支撐桿4表面每隔15cm打調(diào)高孔8,調(diào)高孔8直徑為1cm,主支撐桿4高50cm,長7cm,寬3cm,主支撐桿4底端打底棍孔5。
(2)主支撐桿4兩側(cè)安裝左支撐桿3和右支撐桿6,左支撐桿3和右支撐桿6長100cm,左支撐桿3和右支撐桿6底部為銷成斜三角,支撐桿底部上方10cm的位置打行走孔9,行走孔直徑為1cm,行走孔內(nèi)安裝固定腳輪7,支撐桿為矩形鋼管2。
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