[發(fā)明專利]一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811224488.0 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109185065A | 公開(公告)日: | 2019-01-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 殷浩 | 申請(專利權(quán))人: | 新昌縣瑞尚電子有限公司 |
| 主分類號: | F03D9/11 | 分類號: | F03D9/11;F03D13/20;F03D7/02;F03D15/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 312500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 傳動腔 轉(zhuǎn)軸 錐齒輪 底座 風(fēng)力發(fā)電機(jī) 升降電機(jī) 上端 嚙合 動力連接 向上延伸 轉(zhuǎn)動配合 裝置主體 左右對稱 左右延伸 下端壁 轉(zhuǎn)軸端 伸入 | ||
本發(fā)明公開了一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括底座以及設(shè)置在所述底座上側(cè)的裝置主體,所述底座中設(shè)置有第一傳動腔,所述第一傳動腔下端壁中固定安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)上端動力連接有向上延伸的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸上端的第一錐齒輪,所述底座中左右對稱地設(shè)置有位于所述第一傳動腔兩側(cè)的第二傳動腔,左右兩個(gè)第二傳動腔與所述第一傳動腔之間均轉(zhuǎn)動配合安裝有左右延伸的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸端面的第二錐齒輪,且所述第二錐齒輪與所述第一轉(zhuǎn)軸相嚙合,所述第二傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸伸入所述第二傳動腔端面的第三錐齒輪。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及能源轉(zhuǎn)化技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)
風(fēng)力發(fā)電是指把風(fēng)能轉(zhuǎn)化成電能,是一種環(huán)保無公害的可再生資源,隨著科技的發(fā)展,社會的進(jìn)步,風(fēng)能的蘊(yùn)含量巨大,日益受到各個(gè)國家的重視,我國也一直促進(jìn)高科技的發(fā)展,傳統(tǒng)的風(fēng)能對面實(shí)時(shí)改變的風(fēng)向無法有效及時(shí)地改變扇葉的朝向,從而導(dǎo)致風(fēng)力發(fā)電裝置的轉(zhuǎn)化效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。
根據(jù)本發(fā)明的一種風(fēng)力發(fā)電機(jī),包括底座以及設(shè)置在所述底座上側(cè)的裝置主體,所述底座中設(shè)置有第一傳動腔,所述第一傳動腔下端壁中固定安裝有升降電機(jī),所述升降電機(jī)上端動力連接有向上延伸的第一轉(zhuǎn)軸,所述第一傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第一轉(zhuǎn)軸上端的第一錐齒輪,所述底座中左右對稱地設(shè)置有位于所述第一傳動腔兩側(cè)的第二傳動腔,左右兩個(gè)第二傳動腔與所述第一傳動腔之間均轉(zhuǎn)動配合安裝有左右延伸的第二轉(zhuǎn)軸,所述第一傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸端面的第二錐齒輪,且所述第二錐齒輪與所述第一轉(zhuǎn)軸相嚙合,所述第二傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第二轉(zhuǎn)軸伸入所述第二傳動腔端面的第三錐齒輪,所述第二傳動腔下端壁靠近所述第一傳動腔的一端轉(zhuǎn)動配合安裝有向上延伸的第三轉(zhuǎn)軸,所述第二傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第三轉(zhuǎn)軸上端的第四錐齒輪,且所述第三錐齒輪與所述第四錐齒輪相嚙合,所述裝置主體下端壁左右對稱地設(shè)置有開口向下的螺紋槽,所述螺紋槽與所述第二傳動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有上下延伸的第四轉(zhuǎn)軸,且所述第四轉(zhuǎn)軸下端與所述第二傳動腔下端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第四轉(zhuǎn)軸伸出所述底座的一端外表面設(shè)置有與所述螺紋槽相嚙合的螺紋,所述第二傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第三轉(zhuǎn)軸外表面的第一傳動輪,且所述第一傳動輪位于所述第四錐齒輪下側(cè),所述第二傳動腔中還設(shè)置有固定安裝在所述第四轉(zhuǎn)軸外表面的第二傳動輪,且所述第一傳動輪與所述第二傳動輪相嚙合,所述裝置主體中設(shè)置有開口向上的第一空腔。
進(jìn)一步的技術(shù)方案,所述第一空腔下端壁中連通設(shè)置有向下延伸的第二空腔,所述第二空腔下端壁中固定安裝有第一液壓缸,所述第一液壓缸上端動力連接有向上延伸的第一液壓桿,所述第一空腔中設(shè)置有可上下滑動的支撐板,且所述第一液壓桿上端與所述支撐板下端固定連接,所述支撐板上端設(shè)置有通過第一連接塊固定安裝在所述支撐板上端的第一安裝塊,所述第一安裝塊中設(shè)置有左右延伸的第三傳動腔,所述第一安裝塊左側(cè)固定安裝有與所述第三傳動腔處于同一水平面的第二安裝塊,所述第二安裝塊中設(shè)置有第四傳動腔,所述第三傳動腔與所述第四傳動腔之間轉(zhuǎn)動配合安裝有左右延伸的第五轉(zhuǎn)軸,且所述第五轉(zhuǎn)軸設(shè)置為花鍵軸,所述第三傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第五轉(zhuǎn)軸右端的第五錐齒輪,所述第四傳動腔中設(shè)置有可左右滑動的第三安裝塊,所述第三安裝塊右端面中固定安裝有轉(zhuǎn)向電機(jī),且所述第五轉(zhuǎn)軸左端與所述轉(zhuǎn)向電機(jī)右端動力連接,所述第四傳動腔中上下對稱地設(shè)置有位于所述第五轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的第二液壓缸,且所述第二液壓缸左端動力連接有向左延伸的第二液壓桿,所述第二液壓桿左端與所述第三安裝塊右端面固定配合,所述第三傳動腔下端壁中轉(zhuǎn)動配合安裝有向上延伸的第六轉(zhuǎn)軸,且所述第六轉(zhuǎn)軸上端穿過所述第三傳動腔上端壁并與所述第三傳動腔上端壁轉(zhuǎn)動配合連接,所述第三傳動腔中設(shè)置有固定安裝在所述第六轉(zhuǎn)軸外表面并與所述第五錐齒輪處于嚙合配合關(guān)系的第六錐齒輪,所述第六轉(zhuǎn)軸上端轉(zhuǎn)動配合安裝有向前延伸的連接軸,所述連接軸外表面固定安裝有均勻分布的轉(zhuǎn)動扇葉,所述連接軸中固定安裝有與所述轉(zhuǎn)動扇葉電性連接的發(fā)電機(jī)。
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