[發明專利]分體式反射面膠接裝配模具

有效

• 申請號: 201811224366.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109571816B
• 公開（公告）日: 2021-05-11
• 發明（設計）人: 謝龍;張娟娟;劉圖遠;郝玉;劉艷;姜曄燾;童皓軼;熊礽智
• 申請（專利權）人: 上海復合材料科技有限公司
• 主分類號: B29C33/00
• 分類號: B29C33/00;B29C33/10
• 代理公司: 上海段和段律師事務所 31334
• 代理人: 李佳俊;郭國中

本發明提供了一種分體式反射面膠接裝配模具,所述模具包括基礎平臺與成型模具，成型模具包括成型模具主體、鑲塊、后蓋板、抽氣嘴；成型模具通過內腔抽真空固定在基礎平臺上與之形成一個整體，此整體用來成型膠接反射面。此種形式模具具有結構簡單、設計難度與加工成本低、成型模具強度高、基礎平臺可針對不同型面的反射面多次使用等優點，用此種形式模具成型膠接的反射面具有型面精度高、產品質量穩定等優點。

技術領域

本發明涉及復合材料反射面工裝模具領域，具體地，涉及分體式反射面膠接裝配模具。

背景技術

隨著科技的發展，天線反射面在衛星通訊，雷達、廣播、遙感等方面變得越來越重要。大口徑、高精度是現如今天線反射面加工制造的兩大難題。碳纖維鋁蜂窩夾層天線發射面具有高強度、高剛度、密度低、優良的力學特性，已經成為最重要的天線反射面結構。特別是星載天線反射面，大口徑碳纖維鋁蜂窩夾層天線反射面已經成為主流天線反射面。目前碳纖維鋁蜂窩夾層天線反射面制造工藝主要為熱壓罐固化與膠接，此工藝方法中內外蒙皮的成型、夾層結構固化等都需高強度高精度工裝模具來保證制品質量。在此發明前天線反射面模具均為一體式的，模具結構復雜、設計和加工難度大、成本高、使用過程中變形大等問題成為制約提高反射面型面精度、產品質量的重要因素。

發明內容

針對現有技術中的缺陷，本發明的目的是提供一種分體式反射面膠接裝配模具。

根據本發明提供的一種分體式反射面膠接裝配模具，包括基礎平臺、成型模具；

成型模具通過內腔抽真空固定在基礎平臺上。

優選地，所述成型模具包括：成型模具主體、鑲塊、后蓋板、抽氣嘴；

鑲塊通過螺釘與后蓋板相連并固定在成型模具主體中，鑲塊型面與成型模具主體型面整體加工；抽氣嘴均勻分布在成型模具主體四周。

優選地，成型模具放置在基礎平臺上，兩者接觸面間隙≤0.4mm，成型模具四周貼密封膠條保證氣密性。

優選地，鑲塊為臺階式結構，臺階式結構的上層與成型模具主體間隙0.3mm，距鑲塊型面最低點10mm～15mm處環周有R3溢膠透氣槽，臺階式結構的下層與成型模具主體按H7/g6公差配合，鑲塊四周有貫穿上下層的R3溢膠透氣槽。

優選地，鑲塊均勻分布在成型模具主體中，每平米個數不少于1個。

優選地，后蓋板上開4條R3溢膠透氣槽，通過螺釘連接鑲塊固定在成型模具主體反面。

優選地，抽氣嘴均勻分布在成型模具主體四周，每立方米個數不少于1個。

優選地，成型模具主體中除四周面加強筋外，其余加強筋下部均布半圓通氣孔，直徑≥50mm，孔間距≤200mm。

與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：

1、本發明提高反射面膠接裝配模具結構強度與剛度；

2、本發明簡化反射面膠接裝配模具結構，降低設計難度；

3、本發明降低反射面膠接裝配模具加工難度與成本；

4、本發明提高反射面膠接裝配模具使用率，降低使用成本；

5、本發明提高碳纖維鋁蜂窩夾層天線反射面型面精度與產品質量。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明分體式反射面膠接裝配模具示意圖。

圖2為本發明分體式反射面膠接裝配模具中成型模具反面示意圖。

圖3為本發明分體式反射面膠接裝配模具中鑲塊，后蓋板連接剖視圖。