[發明專利]一種磷酸法木屑活性炭的制備方法在審
| 申請號: | 201811223686.5 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109052400A | 公開(公告)日: | 2018-12-21 |
| 發明(設計)人: | 舒洪南;吳俊;白首龍;舒軍 | 申請(專利權)人: | 貴州森環活性炭有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/342 | 分類號: | C01B32/342 |
| 代理公司: | 貴陽春秋知識產權代理事務所(普通合伙) 52109 | 代理人: | 李劍 |
| 地址: | 556400 貴州省黔*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 木屑活性炭 活化 制備 活性炭 炭化 磷酸法 磷酸 高吸附性能 攪拌混勻 磷酸回收 熱水浸泡 梯度回收 溫度條件 液相提純 中孔結構 木屑 活性化 重量比 烘干 放入 爐中 磨碎 揉捏 洗滌 | ||
本發明公開了一種磷酸法木屑活性炭的制備方法,包括如下操作步驟:將木屑、磷酸按1:(1?2)的重量比,充分揉捏攪拌混勻;然后在100?300℃下進行炭化;然后放入活性化爐中在350?600℃下進行活化;用熱水浸泡洗滌,進行梯度回收磷酸,將其中的磷酸回收干凈;所得物料在100?200℃溫度下烘干,干燥后磨碎,即可制成木屑活性炭。本發明將炭化與活化區分進行,在相同的活化溫度條件下,制備的活性炭具有更發到的中孔結構,得到更高吸附性能的活性炭,使其在液相提純中效果更好。
技術領域
本發明涉及活性炭的制備技術,尤其是涉及一種用木屑為原料,以磷酸為活化劑,采用分步炭化與活化法制備高吸附性能的粉狀活性炭的制備方法。
背景技術
活性炭是具有發達的空隙結構、比表面積大、選擇性吸附能力強的碳材料,其基本組成結構單元是碳原子雜化形成的類石墨微晶。化學法生產的粉末狀活性炭具有發達的中大孔,主要用于液相提純工藝。根據化學活化劑不同,產品主要分為磷酸法、氯化鋅法、氫氧化鉀法等,氯化鋅法由于環境嚴重,目前基本上已被淘汰;氫氧化鈉法對設備腐蝕較嚴重。
現有磷酸法木屑活性炭的制備方法,采用炭活化一體。
現有技術的磷酸法木屑活性炭的制備方法,得到的活性炭亞甲基藍吸附值一般在350ml/mg左右,焦糖脫色率一般在110%左右,若要得到更高指標的活性炭,則需增加磷酸的用量,同時還需要提高活化溫度,使得磷酸酸耗增高、能耗增大,產品制造成本增加。因此,迫切需要一種活化工藝,在不改變磷酸與木屑的浸滯比及活化溫度的前提下,提高活性炭吸附性能的同時。
發明內容
為了達到上述的目的,本發明提供一種磷酸法木屑活性炭的制備方法,包括如下操作步驟:
a. 將木屑、磷酸按1:(1-2)的重量比,充分揉捏攪拌混勻;
b. 將上述a步驟所得混合物在100-300℃下進行炭化,炭化時間為20-60分鐘;
c. 將上述b步驟所得的炭化料放入活性化爐中在350-600℃下進行活化,活化時間為30-60分鐘;
d. 將上述c步驟所得的物料用熱水浸泡洗滌,進行梯度回收磷酸,將其中的磷酸回收干凈;
e. 將上述d所得的物料在100-200℃溫度下烘干,干燥后磨碎,即可制成木屑活性炭。
對上述方法一步優化,具體步驟如下:
a. 將木屑、磷酸按1:1.8的重量比,充分揉捏攪拌混勻;
b. 將上述a步驟所得混合物在260℃下進行炭化,炭化時間為25分鐘;
c. 將上述b步驟所得的炭化料放入活性化爐中在480℃下進行活化,活化時間為60分鐘;
d. 將上述c步驟所得的物料用熱水浸泡洗滌,進行梯度回收磷酸,將其中的磷酸回收干凈;
e. 將上述d所得的物料在165℃溫度下烘干,干燥后磨碎,即可制成木屑活性炭。
與現有技術相比,本發明的有益效果如下:
將炭化與活化區分進行,在相同的活化溫度條件下,制備的活性炭具有更發到的中孔結構,得到更高吸附性能的活性炭,使其在液相提純中效果更好。
按中華人民共和國國家標準《木質活性炭試驗方法》GB/T12496.10-1999和GB/T12496.9-2015檢測,所得產品活性炭的亞甲基藍吸附值為285ml/g,A法焦糖脫色率為120%。
具體實施方式
實施例1
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