[發(fā)明專利]一種冶金工藝設備及其使用方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811223605.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109158609A
• 公開（公告）日: 2019-01-08
• 發(fā)明（設計）人: 金夢佳
• 申請（專利權）人: 臺州市路橋顧達新材料科技有限公司
• 主分類號: B22F9/04
• 分類號: B22F9/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明公開了一種冶金工藝設備及其使用方法，包括固設于地面上的工作臺，所述工作臺內固設有驅動腔，所述驅動腔下端壁連通的設置有位于所述工作臺內的工作腔，所述驅動腔上端壁內固設有工作電機，本發(fā)明設備結構簡單，使用方便，此設備在倒入金屬顆粒時會進行一個篩選，將達到細微程度的粉末直接吹入收集管中，不滿足要的進行下一步的擠壓磨損，在濾網(wǎng)的存在下，未達到要求的金屬粉末將持續(xù)受到擠壓摩擦直到滿足要求，確保每一粒粉末都滿足工作要求，有效的提高了粉末的質量，提高了設備的可靠性。

技術領域

本發(fā)明涉及機械加工領域，具體涉及一種冶金工藝設備及其使用方法。

背景技術

現(xiàn)有的冶金工藝需要用到金屬粉末，粉末的顆粒細小程度直接影響著成品的質量以及外觀美觀問題，隨著技術的發(fā)展，對產(chǎn)品質量以及外觀的要求也越來越高，從而提高了對金屬粉末的細小程度越來越高，現(xiàn)有的制粉設備在精度上欠缺，此設備有效解決此問題。

發(fā)明內容

本發(fā)明的目的在于提供一種冶金工藝設備及其使用方法，能夠克服現(xiàn)有技術的上述缺陷。

根據(jù)本發(fā)明，本發(fā)明設備的一種冶金工藝設備及其使用方法，包括固設于地面上的工作臺，所述工作臺內固設有驅動腔，所述驅動腔下端壁連通的設置有位于所述工作臺內的工作腔，所述驅動腔上端壁內固設有工作電機，所述工作電機的輸出軸外表面固設有第一齒輪，所述第一齒輪的右端面嚙合的設置有第二齒輪，所述第二齒輪內固設有工作軸，所述工作軸外表面轉動的設置有固定于所述工作腔左右端壁之間的制粉塊，所述制粉塊內固設有制粉腔，所述塞入腔下端壁連通的設置有前后對稱的掉落管，所述掉落管從前后兩側伸入所述制粉腔內，所述制粉腔靠近所述工作軸的端壁連通的設置有位于所述工作軸內左右對稱且與扇形的升降腔，所述升降腔端壁內滑動的設置有為扇形的制粉板，所述制粉板伸入所述制粉腔內且與所述制粉腔遠離所述工作軸的端壁相抵滑動配合連接，所述制粉板下端面固設有位于所述升降腔內的升降軸，所述制粉板下端面以及所述制粉腔的下端壁固設有若干個位于所述制粉腔內且上下錯位的擠壓摩擦塊，下邊的所述擠壓摩擦塊之間設置有與所述制粉腔連通且上下互通的過渡腔，所述過渡腔左右端壁連通的設置有拍打腔，所述拍打腔靠近所述工作軸的端壁連通的設置有位于所述工作軸內為環(huán)形且上下循環(huán)蜿蜒的拍打槽，所述拍打槽內滑動的設置有滑動球，所述滑動球靠近所述拍打腔的端面固設有位于所述拍打腔內的拍打塊，所述拍打塊貫穿所述拍打腔且與所述拍打腔端壁滑動配合連接，所述拍打塊內固設有若干個上下互通且與所述過渡腔連通的拍打濾網(wǎng)槽，所述制粉塊下端面固設有位于所述工作軸兩側且左右對稱的收集箱，所述收集箱內固設有與所述過渡腔連通的收集腔，所述收集腔下端壁連通的設置有位于所述工作臺內且上下互通的出口管，所述出口管內固設有出口電機，所述出口管向下穿過所述工作臺并與外部收集粉末的裝置連通。

所述掉落管的下側設置有位于所述工作軸內的切換腔，所述切換腔下側設置有開口朝下的拉推槽，所述拉推槽內滑動的設置有卡塊，所述卡塊內固設有開口朝上的花鍵槽，所述花鍵槽端壁內花鍵配合連接的設置有花鍵軸，所述花鍵軸向上轉動的穿入所述切換腔內且與所述切換腔上端壁轉動配合連接，所述花鍵軸外表面固設有位于所述切換腔內的第三齒輪，所述第三齒輪左右端面嚙合的設置有左右對稱的第四齒輪，所述第四齒輪內固設有螺紋軸，所述螺紋軸內固設有上下互通的螺紋槽，所述螺紋槽上端壁與所述升降腔連通，所述升降軸穿入同側的所述螺紋槽內且與所述螺紋槽端壁螺紋配合連接。

所述螺紋槽下端壁連通的設置有位于所述拉推槽兩側的推擠槽，所述推擠槽以及所述拉推槽下端壁連通的設置有位于所述工作臺內的彈簧腔，所述彈簧腔內滑動的設置有彈簧塊，所述彈簧塊上端面與所述卡塊固定配合連接，所述彈簧塊上端面固設有位于所述推擠槽內與所述推擠槽端壁滑動配合且左右對稱的推擠塊。

所述過渡腔內固設有濾網(wǎng)，所述拍打濾網(wǎng)槽內固設有濾網(wǎng)，所述彈簧塊下端面與所述彈簧腔下端壁之間固設有彈簧。

所述彈簧塊與所述彈簧腔之間的彈簧處于伸張狀態(tài)時，所述第三齒輪固定不轉動，使所述螺紋軸轉動，從而使所述制粉板邊向下移動邊轉動研磨顆粒，提高了設備的聯(lián)動性。