[發明專利]一種臥式螺旋分離機械

在審

• 申請號: 201811223335.4
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109317415A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 夏想
• 申請（專利權）人: 夏想
• 主分類號: B07B15/00
• 分類號: B07B15/00;B07B13/11;B07B13/14;B07B1/04;B07B1/46
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種臥式螺旋分離機械，包括殼罩和轉鼓，所述殼罩的內部設置有轉鼓，所述轉鼓的四周邊緣通過活動輪活動連接在殼罩的內部，所述轉鼓的內部設置有螺旋推料器，所述螺旋推料器水平橫向設置在轉鼓的內部，且螺旋推料器的左右兩端設置有軸承座，所述軸承座設置在殼罩的左右兩端，所述螺旋推料器的左右兩端通過對軸承的外表面焊接固定連接在軸承座的內部，所述軸承座套接螺旋推料器的左右兩端，所述螺旋推料器在轉鼓內部的一端外表面設置有分料裝置，所述分料裝置貫穿螺旋推料器的一端外表面，從而實現對物料的篩選，而這樣的分類篩選，省去了后續進行篩選帶來的工序繁瑣的問題，更加便捷，同樣實用性也更強。

技術領域

本發明涉及分離機械技術領域，具體涉及一種臥式螺旋分離機械。

背景技術

物質的分離操作是將混合物中不同物理、化學等屬性的物質，根據其顆粒大小、相、密度、溶解性、沸點等表現出的不同特點而將物質分開的一種操作過程。進行物質分離操作的機械設備稱為分離機械。分離機械主要應用于化工、制藥、輕工、石油、冶金、煤炭、染料、食品、釀造、造紙和環保部門，分離一般采用過濾、蒸餾、重結晶、萃取、離心及吸附等方法。

發明內容

(一)要解決的技術問題

為了克服現有技術不足，現提出一種臥式螺旋分離機械，解決上述提出的在由轉鼓、螺旋推料器、電機和差速器等部件組成的臥式螺旋卸料沉降離心機在下料時無法對通過固相出口處的固料進行篩選的問題，從而達到對經過固相出口處后的固料進行分類篩選的效果。

(二)技術方案

本發明通過如下技術方案實現：本發明提出了一種臥式螺旋分離機械，包括殼罩和轉鼓，所述殼罩的內部設置有轉鼓，所述轉鼓的四周邊緣通過活動輪活動連接在殼罩的內部，所述轉鼓的內部設置有螺旋推料器，所述螺旋推料器水平橫向設置在轉鼓的內部，且螺旋推料器的左右兩端設置有軸承座，所述軸承座設置在殼罩的左右兩端，所述螺旋推料器的左右兩端通過對軸承的外表面焊接固定連接在軸承座的內部，所述軸承座套接螺旋推料器的左右兩端，所述螺旋推料器在轉鼓內部的一端外表面設置有分料裝置，所述分料裝置貫穿螺旋推料器的一端外表面，所述軸承座在位于殼罩的左側處的左端設置有差速器，所述差速器的右端通過焊接固定連接在螺旋推料器的左端處，所述軸承座在位于殼罩的右側處的右端設置有從動輪，所述從動輪通過焊接固定連接螺旋推料器的環形外表面上，所述螺旋推料器的右端設置有入料口，所述入料口通過焊接固定連接在螺旋推料器的右端外表面處，且入料口的內部為中空，所述從動輪的下方設置有驅動輪，所述驅動輪的右端通過焊接傳動連接電機，所述電機和差速器與電源電性連接，所述轉鼓左側底端靠近邊緣位置處設置有液相下料口，所述液相下料口的下方設置有液相，所述液相通過焊接固定連接在殼罩的底端左側，所述轉鼓底端右側靠近邊緣位置處設置有固相下料口，所述固相下料口的下方設置有固相，所述固相通過焊接固定連接在殼罩的底端右側，所述固相的內部通過焊接固定連接分類篩選裝置，所述固相套接分類篩選裝置。

進一步的，所述分類篩選裝置包括大顆粒下料管、引導板、篩選層和小顆粒下料管，所述固相的內部別分為大顆粒下料管和小顆粒下料管，所述小顆粒下料管的尺寸略大于大顆粒下料管，所述大顆粒下料管的頂端設置有引導板，所述引導板通過焊接固定連接在大顆粒下料管的頂端，所述小顆粒下料管的頂端設置有篩選層，所述篩選層通過焊接固定連接在小顆粒下料管的頂端。

進一步的，所述篩選層和引導板均為傾斜狀，所述篩選層和引導板的傾斜角度為二十度，所述篩選層的表面均勻的貫穿有細孔。

進一步的，所述從動輪的下方設置有電機，所述電機的左側中心位置處通過焊接傳動連接驅動輪，所述驅動輪通過雙層皮帶傳動連接從動輪。

進一步的，所述軸承座的內部設置有軸承裝置，所述軸承座內部的軸承裝置設置有軸承外壁、軸承鋼珠和軸承內壁，所述軸承座內部的軸承裝置的軸承外壁通過焊接固定連接在軸承座的內部內表面處，所述軸承座的內部的軸承裝置的周晨內壁通過焊接固定連接在螺旋推料器的左右兩端的外表面上。