[發明專利]一種膜電極電解臭氧發生器及其制備工藝

在審

• 申請號: 201811222799.3
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN108977828A
• 公開（公告）日: 2018-12-11
• 發明（設計）人: 胡松
• 申請（專利權）人: 胡松
• 主分類號: C25B1/13
• 分類號: C25B1/13;C25B9/10;C25B11/06
• 代理公司: 青島聯智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

1.一種膜電極電解臭氧發生器，包括陽離子交換膜及其兩側分別設置的陰極結構和陽極結構，其特征在于，所述的陰極結構包括陰極催化劑顆粒層、陰極微孔板、陰極導流-緊固板及密封圈，所述的陰極導流-緊固板上設置所述密封圈，所述陰極微孔板放入所述密封圈內與所述陰極導流-緊固板貼緊，所述陰極催化劑顆粒層置于所述密封圈內與所述陰極微孔板貼合，用緊固連接件將所述的陰極結構、陽離子交換膜及陽極結構緊固為一體，所述的陰極催化劑顆粒層至少由Ti₂O₃顆粒構成。

2.按照權利要求1所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述陰極催化劑顆粒層中的Ti₂O₃顆粒間添加有分離物顆粒，所述分離物顆粒為聚四氟乙烯顆粒或石英顆粒。

3.按照權利要求2所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述Ti₂O₃顆粒的粒度為50～200目；所述聚四氟乙烯顆粒或石英顆粒的粒度為100～200目，所述陰極催化劑顆粒層中的所述Ti₂O₃顆粒的重量與所述聚四氟乙烯顆粒或石英顆粒的重量比為100: 0.5～20。

4.按照權利要求1-3任一項所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述的陰極催化劑顆粒層的厚度與其圓柱形的圓面直徑比為4-8:100，且厚度最低不小于1mm。

5.按照權利要求1～3任一項所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述陰極導流_緊固板中間設置有通孔，所述陰極微孔板為鈦微孔板，所述鈦微孔板的孔隙為40～80μm。

6.按照權利要求4所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述陰極導流_緊固板中間設置有通孔，所述陰極微孔板為鈦微孔板，所述鈦微孔板的孔隙為40～80μm。

7.按照權利要求1-3任一項所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述的密封圈是截面形狀為矩形的環形體，所述的密封圈的材質為氟橡膠或硅橡膠，所述陽離子交換膜為圓形，所述陰極催化劑顆粒層為圓柱形，所述鈦微孔板為圓形，所述導流_緊固板為圓形，所述陰極催化劑顆粒層和鈦微孔板的外徑均與所述密封圈中間的圓形內徑一致，所述鈦微孔板的厚度為0.8～2mm，所述密封圈厚度等于所述鈦微孔板與所述陰極催化劑顆粒層的厚度之和，所述導流_緊固板中部設置圓形凹面，所述密封圈嵌入所述圓形凹面中。

8.按照權利要求6所述的膜電極電解臭氧發生器，其特征在于，所述的密封圈是截面形狀為矩形的環形體，所述的密封圈的材質為氟橡膠或硅橡膠，所述陽離子交換膜為圓形，所述陰極催化劑顆粒層為圓柱形，所述鈦微孔板為圓形，所述導流_緊固板為圓形，所述陰極催化劑顆粒層和鈦微孔板的外徑均與所述密封圈中間的圓形內徑一致，所述鈦微孔板的厚度為0.8～2mm，所述密封圈厚度等于所述鈦微孔板與所述陰極催化劑顆粒層的厚度之和，所述導流_緊固板中部設置圓形凹面，所述密封圈嵌入所述圓形凹面中。