[發明專利]一種金屬加工油液冷卻性能測定儀

在審

• 申請號: 201811222271.6
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109358085A
• 公開（公告）日: 2019-02-19
• 發明（設計）人: 羅虎;陳士鋒
• 申請（專利權）人: 山東邁拓凱爾新材料科技有限公司
• 主分類號: G01N25/00
• 分類號: G01N25/00
• 代理公司: 煙臺炳誠專利代理事務所(普通合伙) 37258
• 代理人: 任連明

本發明公開了一種金屬加工油液冷卻性能測定儀，包括油液槽、金屬工件、噴嘴、熱電偶、溫控裝置、記錄裝置、離心泵、壓力表、管線和閥門，所述金屬工件通過連接件設在油液槽內腔中，金屬工件為可加熱金屬板，金屬工件與溫控裝置電連接，熱電偶的探頭伸入油液槽內與金屬工件接觸，熱電偶與記錄裝置連接，油液槽的底部設有金屬加工油液出口，噴嘴設在油液槽內金屬工件的相對側，金屬工件承接噴嘴噴射的金屬加工油液，金屬加工油液出口、離心泵、壓力表、閥門、噴嘴通過管線依次連接。有益效果：該測定儀可以模擬金屬工件加工的過程，通過噴射條件、加熱溫度、壓力可控，記錄金屬工件的溫度變化，從而測定和評價金屬加工油液的冷卻性能。

技術領域

本發明涉及金屬加工油液技術領域，具體涉及一種金屬加工油液冷卻性能測定儀。

背景技術

金屬材料在加工過程中，經常需要用到各種金屬加工油液(包括各種切削油液、軋制油、乳化油等)來起到潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用，使用方式包括以純油或與水配成一定濃度的乳化液(或水溶液)。金屬加工油液的冷卻性能對于用戶的生產工藝和產品質量有著非常重要的影響。除了產品配方的不同導致其具備不同的冷卻性能外，金屬加工油液在使用過程中，其冷卻性能也會因現場使用環境和工藝條件的變化而發生各種變化。在現有的性能評價技術中，尚沒有一種有效的方法或儀器來對金屬加工油液冷卻性能進行測定和評價，通常只能是從用戶的使用中去收集反饋信息。

發明內容

本發明的目的克服現有技術的不足，提供一種金屬加工油液冷卻性能測定儀，該測定儀可以模擬金屬工件加工的過程，通過噴嘴的選擇實現噴射條件的可控，通過溫控儀實現金屬工件的加熱溫度的數值、范圍可控，通過壓力表、閥門、分壓管線以及分壓閥門實現噴射壓力可控，通過記錄儀定時、不間斷的記錄實現金屬工件所有不同環境下的溫度變化記錄，從而測出金屬加工油液準確的有效的冷卻性能。

本發明的目的是通過以下技術措施達到的：一種金屬加工油液冷卻性能測定儀，包括金屬加工油液槽、金屬工件、噴嘴、熱電偶、溫控裝置、記錄裝置、離心泵、壓力表、管線和閥門，所述金屬工件通過連接件豎直地設在金屬加工油液槽內腔的一側壁上，金屬工件為可加熱金屬板，金屬工件一端與溫控裝置電連接，熱電偶的探頭一端伸入金屬加工油液槽內與金屬工件接觸，熱電偶的另一端與記錄裝置連接，金屬加工油液槽的底部設有金屬加工油液出口，噴嘴設在金屬加工油液槽內金屬工件的相對側，金屬工件承接噴嘴噴射的金屬加工油液，金屬加工油液出口、離心泵、壓力表、閥門、噴嘴通過管線依次連接。

進一步地，所述熱電偶的探頭與金屬工件的表面中心點接觸，且貫穿至金屬工件厚度的一半。

進一步地，所述記錄裝置為記錄儀。

進一步地，所述記錄裝置能定時、不間斷的記錄下金屬工件中心位置的溫度變化。

進一步地，所述金屬工件的加熱電源為電加熱絲，電加熱絲呈波紋狀均勻地設在金屬工件的內部。

進一步地，所述溫控裝置為溫控儀。

進一步地，所述閥門的進口端還設有分壓管線，分壓管線的出口端伸入金屬加工油液槽內，所述分壓管線上設有分壓閥門。

進一步地，所述噴嘴可噴射條件的不同，更換適合的噴嘴型號。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該測定儀可以模擬金屬工件加工的過程，通過噴嘴的選擇實現噴射條件的可控，通過溫控儀實現金屬工件的加熱溫度的數值、范圍可控，通過壓力表、閥門、分壓管線以及分壓閥門實現噴射壓力可控，通過記錄儀定時、不間斷的記錄實現金屬工件所有不同環境下的溫度變化記錄，從而測定和評價金屬加工油液的冷卻性能。通過給金屬工件均勻的加熱，以及熱電偶在金屬工件表面積和厚度的中心點的溫度測試，進一步保證測試結果的準確性。

下面結合附圖和具體實施方式對本發明作詳細說明。

附圖說明