[發明專利]一種細晶粒碳化硅包覆層的制備方法在審
| 申請號: | 201811222217.1 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109594060A | 公開(公告)日: | 2019-04-09 |
| 發明(設計)人: | 張鋒;林俊;楊旭;李子威;王鵬;朱智勇 | 申請(專利權)人: | 中國科學院上海應用物理研究所 |
| 主分類號: | C23C16/442 | 分類號: | C23C16/442;C23C16/32;C23C16/56;C23C16/26;G21C21/02 |
| 代理公司: | 上海智信專利代理有限公司 31002 | 代理人: | 鄧琪;宋麗榮 |
| 地址: | 201800 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 包覆層 碳化硅 細晶粒 載帶 制備 丙烯 氫氣 基底 化學氣相沉積裝置 甲基三氯硅烷 致密 氬氣 反應氣體 高溫退火 碳化硅層 體積分數 氬氣環境 引入 硅雜質 混合氣 流化床 碳雜質 細晶化 包覆 蒸汽 | ||
1.一種細晶粒碳化硅包覆層的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1,提供基底;
S2,在流化床化學氣相沉積裝置中,將溫度設定為1150-1250℃,通入甲基三氯硅烷蒸汽,載帶氣體為氫氣與氬氣混合氣,得到包覆在基底上的碳化硅層,其中,氫氣在載帶氣體中的體積分數占比為12%-18%;
S3,在氬氣環境和1400-1600℃下高溫退火,得到致密的細晶粒碳化硅包覆層。
2.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1包括:
S11a,提供燃料核芯;
S12a,在流化床化學氣相沉積裝置中,在燃料核芯上包覆疏松熱解炭層;
S13a,在流化床化學氣相沉積裝置中,在疏松熱解炭層上包覆內致密熱解碳層以提供基底。
3.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,該燃料核芯為UO2。
4.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S12a中,將溫度設定為1450℃,通入反應氣體乙炔,得到包覆在燃料核芯上的疏松熱解碳層。
5.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S13a中,將溫度設定為1260℃,通入丙烯與氬氣的混合氣體,得到包覆在疏松熱解碳層上的內致密熱解碳層。
6.根據權利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S2還包括:在流化床化學氣相沉積裝置中,在碳化硅層上包覆外致密熱解碳層。
7.根據權利要求6所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S2中,將溫度設定為1260℃,通入丙烯與氬氣的混合氣體,得到包覆在碳化硅層上的外致密熱解碳層。
8.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟S1包括:
S11b,提供襯底;
S12b,對襯底表面進行研磨拋光以提供基底。
9.根據權利要求8所述的制備方法,其特征在于,所述襯底為石墨。
10.根據權利要求1所述的制備方法,其特征在于,在所述步驟S2中,氫氣流量為1.2-1.5L/min,氬氣流量為8.5-8.8L/min。
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C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C16-00 通過氣態化合物分解且表面材料的反應產物不留存于鍍層中的化學鍍覆,例如化學氣相沉積
C23C16-01 .在臨時基體上,例如在隨后通過浸蝕除去的基體上
C23C16-02 .待鍍材料的預處理
C23C16-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金屬材料的沉積為特征的
C23C16-22 .以沉積金屬材料以外之無機材料為特征的





