[發明專利]一種聯堿生產過程中氨Ⅱ泥處理的方法

在審

• 申請號: 201811221864.0
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109320031A
• 公開（公告）日: 2019-02-12
• 發明（設計）人: 龐栓林;聶增來;劉宇娜;李治水;謝智勇;王松曉;丁健;梅述钘
• 申請（專利權）人: 天津渤化永利化工股份有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;B01D53/58;B01D53/78
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 吳學穎

本發明公開了一種聯堿生產過程中氨Ⅱ泥處理的方法：采用氫氧化鈉將壓濾前含有氨Ⅱ泥溶液的PH調節至9?11；將已調好PH的溶液加熱至80?100℃，溶液中氨氣全部逸出時停止加熱，逸出的氨氣使用真空噴射鹽水吸收裝置吸收，并入聯堿系統的吸氨工序；測定加熱后的溶液中氨氮含量，在溶液中按照有效氯含量與氨氮含量7?9:1加入次氯酸鈉，調節溫度至15?30℃，反應30?60分鐘。本發明可以在減少母液膨脹降低系統消耗得同時，減少環境污染。

技術領域

本發明涉及一種聯堿生產過程中氨Ⅱ泥處理的方法，本發明尤其涉及一種將 氨二泥固定氨轉化為游離氨，加熱蒸氨，蒸氨后剩余溶液中氨氮加入次氯酸鈉去 除的方法。

背景技術

利用聯堿(即侯氏制堿法)工藝生產純堿和氯化銨過程中，因使用原鹽作為 主要原料，原鹽中含有泥沙和鈣鎂雜質，進入系統經母液吸氨后形成沉淀，產生 AⅡ泥。因此聯堿生產裝置是將AⅡ泥經泵送入板框壓濾機壓濾，濾液入濾液桶 由泵送回AⅡ澄清桶。AⅡ泥壓濾后含母液45％左右，其泥直接排放存在NH-N 超標的環保問題，同時也是一種浪費。有的廠家提出采用二次加水稀釋壓濾方法 來回收AⅡ母液，該方法增加了母液膨脹和系統消耗高的問題。

發明內容

本發明的目的是為了克服現有技術中的不足，提供一種聯堿生產過程中氨II 泥處理的方法，可以在減少母液膨脹降低系統消耗得同時，減少環境污染。

本發明的目的是通過以下技術方案實現的。

本發明的聯堿生產過程中氨Ⅱ泥處理的方法，包括以下步驟：

步驟一，采用氫氧化鈉將壓濾前含有氨Ⅱ泥溶液的PH調節至9-11；

步驟二，將已調好PH的溶液加熱至80-100℃，溶液中氨氣全部逸出時停止 加熱，逸出的氨氣使用真空噴射鹽水吸收裝置吸收，并入聯堿系統的吸氨工序；

步驟三，測定加熱后的溶液中氨氮含量，在溶液中按照有效氯含量與氨氮含 量7-9:1加入次氯酸鈉，調節溫度至15-30℃，反應30-60分鐘。

與現有技術相比，本發明的技術方案所帶來的有益效果是：

使用本發明進行氨II泥的處理，可以先通過加入氫氧化鈉使溶液中的固定 氨轉化為游離氨，通過加熱將游離氨徹底去除，游離氨可以用于聯堿系統的吸氨 工序，剩余母液中少量的氨氮可以使用次氯酸鈉去除。使用該工藝可以將氨II 泥中氨氮去除率達99％以上，且該工藝中通過調節PH及加熱可有效去除大部分 氨氮，減少次氯酸鈉的使用量，降低成本。

具體實施方式

下面對本發明作進一步的描述。

本發明的原理為：氨Ⅱ泥中含有游離氨和固定氨，加入氫氧化鈉調節溶液的 PH可以使大部分的固定氨轉化為游離氨，加熱過程中游離氨逸出，在溶液中加 入次氯酸鈉，次氯酸跟離子能夠與水中的氨反應將氨氮氧化為氮氣，反應方程式 如下：

2NH₃+3NaClO→N₂↑+3H₂O+3NaCl (1)

基于以上原理，本發明的聯堿生產過程中氨Ⅱ泥處理的方法，包括以下步驟：

步驟一，采用氫氧化鈉將壓濾前含有氨Ⅱ泥溶液的PH調節至9-11；

步驟二，將已調好PH的溶液加熱至80-100℃，溶液中氨氣全部逸出時停止 加熱，逸出的氨氣使用真空噴射鹽水吸收裝置吸收，并入聯堿系統的吸氨工序；

步驟三，測定加熱后的溶液中氨氮含量，在溶液中按照有效氯含量與氨氮含 量7-9:1加入次氯酸鈉，調節溫度至15-30℃，反應30-60分鐘。

實施例1：