[發(fā)明專利]一種鋰電池制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811221374.0 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-19 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN109494409A | 公開(kāi)(公告)日: | 2019-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曹超然 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 安徽正熹標(biāo)王新能源有限公司 |
| 主分類號(hào): | H01M10/058 | 分類號(hào): | H01M10/058;H01M10/052 |
| 代理公司: | 北京開(kāi)林佰興專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11692 | 代理人: | 李洪寶 |
| 地址: | 233600 安*** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔膜 鋰電池 電芯 漿料 均一 浸透 凝膠電解質(zhì) 負(fù)極片 正極片 制備 封裝 制備凝膠電解質(zhì) 干燥固化 殼體內(nèi)部 支撐平臺(tái) 子電芯 疊置 生產(chǎn)工藝 固化 浸泡 壓制 復(fù)合 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池制備方法,包括以下步驟:步驟一:制備凝膠電解質(zhì)均一漿料,然后將隔膜浸泡在凝膠電解質(zhì)均一漿料中,使隔膜浸透;步驟二:固化,將正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片從下到上依次疊置,在保護(hù)氣氛下干燥固化、壓制處理,得到電芯;步驟三:封裝,將電芯切制成多個(gè)子電芯,將子電芯封裝在殼體內(nèi)部,形成鋰電池成品;本發(fā)明通過(guò)隔膜為凝膠電解質(zhì)均一漿料提供支撐平臺(tái),使得正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片能夠同時(shí)復(fù)合,從而簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鋰電池制備方法。
背景技術(shù)
對(duì)于傳統(tǒng)的鋰電池而言,其正極片與負(fù)極片之間通過(guò)隔膜進(jìn)機(jī)械隔離,需要向電池內(nèi)部注入電解液,最后后進(jìn)行封裝形成鋰電池;眾所周知,隔膜必須被電解液充分浸漬,以保障離子的正常遷移,而液體電解質(zhì)易產(chǎn)生漏液?jiǎn)栴},存在安全隱患。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的目的在于提供一種鋰電池制備方法,通過(guò)隔膜為凝膠電解質(zhì)均一漿料提供支撐平臺(tái),使得正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片能夠同時(shí)復(fù)合,有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝;并且,干燥固化處理使得浸透在隔膜內(nèi)部的凝膠電解質(zhì)均一漿料固化,避免了由于使用液體電解質(zhì)帶來(lái)的漏液?jiǎn)栴}。
為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明一種鋰電池制備方法,包括以下步驟:
步驟一:制備凝膠電解質(zhì)均一漿料,然后將隔膜浸泡在凝膠電解質(zhì)均一漿料中,使隔膜浸透;
步驟二:固化,將正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片從下到上依次疊置,在保護(hù)氣氛下干燥固化、壓制處理,得到電芯;
步驟三:封裝,將電芯切制成多個(gè)子電芯,將子電芯封裝在殼體內(nèi)部,形成鋰電池成品。
進(jìn)一步,凝膠電解質(zhì)均一漿料的制備方法為:將聚合物和鋰鹽分別溶于塑化劑的有機(jī)溶劑中,配制得到凝膠電解質(zhì)均一漿料。
進(jìn)一步,步驟二中,壓制的壓強(qiáng)為3~6Mpa,壓制的時(shí)間為1~3min。
進(jìn)一步,步驟二中,干燥的溫度為50~100℃,干燥的時(shí)間為12~24h。
進(jìn)一步,所述隔膜為干法復(fù)合隔膜。
本發(fā)明的有益效果在于:
1.本發(fā)明一種鋰電池制備方法有利于簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝;由于凝膠電解質(zhì)均一漿料為液體,其自支撐性能較低;而隔膜呈固態(tài),其支撐在正極片和負(fù)極片之間,而隔膜本身具有大量曲折的微孔,使得凝膠電解質(zhì)均一漿料能夠停留在微孔內(nèi)部,因此,當(dāng)正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片從下到上依次疊置時(shí),隔膜內(nèi)部仍含有凝膠電解質(zhì)均一漿料,使得正極片、浸透的隔膜和負(fù)極片能夠同時(shí)復(fù)合,從而極大程度地簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝。
2.本發(fā)明一種鋰電池制備方法有利于提高電池的安全性能;干燥固化處理使得浸透在隔膜內(nèi)部的凝膠電解質(zhì)均一漿料固化,避免了由于使用液體電解質(zhì)帶來(lái)的漏液?jiǎn)栴}。
3.本發(fā)明一種鋰電池制備方法有利于節(jié)約原料;隔膜先浸透再疊置,因此,固化的凝膠電解質(zhì)均一漿料僅為停留在隔膜內(nèi)部的凝膠電解質(zhì)均一漿料,從而節(jié)約凝膠電解質(zhì)均一漿料的使用量。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。
本發(fā)明一種鋰電池制備方法,包括以下步驟:步驟一:制備凝膠電解質(zhì)均一漿料,然后將隔膜浸泡在凝膠電解質(zhì)均一漿料中,使隔膜浸透;由于隔膜本身具有大量曲折的微孔,將隔膜浸透,使得凝膠電解質(zhì)均一漿料能夠充滿在微孔內(nèi)部;優(yōu)選地,隔膜為干法復(fù)合隔膜,其具有多層結(jié)構(gòu),每層結(jié)構(gòu)均具有含有大量曲折的微孔,使得隔膜的浸透效果更好。
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