[發(fā)明專利]一種新型無石棉剎車片在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811220766.5 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109505900A | 公開(公告)日: | 2019-03-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 付久煉;付澤南 | 申請(專利權(quán))人: | 岳陽市金源恒汽車零部件有限公司;南京航空航天大學(xué)溧水仿生產(chǎn)業(yè)研究院有限公司 |
| 主分類號: | F16D69/02 | 分類號: | F16D69/02;C09K3/14 |
| 代理公司: | 南京中律知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32341 | 代理人: | 沈振濤 |
| 地址: | 414000 湖南省岳*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 無石棉剎車片 摩擦粉 無石棉離合器面片 廢物排放 健康環(huán)保 重量份 石棉 樹脂 組份 制備 廢棄物 纖維 生長 生產(chǎn) | ||
本發(fā)明提供的一種新型無石棉剎車片,至少由以下重量份的組份制得:纖維40?55份、樹脂10?15份、摩擦粉35?45份。本發(fā)明還提供了上述新型無石棉剎車片的制備方法。該無石棉剎車片不含石棉,健康環(huán)保,同時采用無石棉離合器面片生產(chǎn)的廢棄物作為摩擦粉,變廢為寶,降低了生長成本,減少了廢物排放。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于汽車零部件領(lǐng)域,特別涉及一種新型無石棉剎車片。
背景技術(shù)
從最初開始石棉就已經(jīng)被用作制動片的加固材料,由于石棉纖維具有高強(qiáng)度和耐高溫的特性,因此可以滿足制動片及離合器面片的要求。這種纖維具有較強(qiáng)的抗張能力,甚至可以同高級鋼材相匹配,并且可以承受316℃的高溫。更重要的是石棉相對廉價,它是從閃石礦石中提煉出來的,而此種礦石在很多國家已被大量發(fā)現(xiàn),所以石棉制動片曾經(jīng)一度成為制動片的主流。
但是石棉制動片現(xiàn)在已經(jīng)基本淘汰,因?yàn)樗幸恍﹪?yán)重的缺陷。
首先,石棉已被醫(yī)學(xué)界證實(shí)是致癌物質(zhì),其針狀的纖維很容易進(jìn)人肺部并停留,造成刺激,最終可能導(dǎo)致肺癌的發(fā)生,危害健康。
再者,由于石棉是絕熱的,其導(dǎo)熱能力特別差,通常反復(fù)使用制動器會使熱量在制動片摩擦面附近堆積起來,制動片變熱后,它的制動性能就要發(fā)生衰減,如果制動片達(dá)到一定的溫度,甚至導(dǎo)致制動失靈。
所以石棉制動片因其污染環(huán)境和高溫穩(wěn)定性差等缺點(diǎn)已不能滿足現(xiàn)代汽車高速化、重載化、車體輕量化以及環(huán)保等方面的要求。
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題:為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本發(fā)明提供了一種新型無石棉剎車片。
技術(shù)方案:本發(fā)明提供的一種新型無石棉剎車片,至少由以下重量份的組份制得:纖維40-55份、樹脂10-15份、摩擦粉35-45份。
優(yōu)選地,所述樹脂為丁腈橡膠和/或腰果殼油改性酚醛樹脂。
優(yōu)選地,所述摩擦粉為無石棉離合器面片生產(chǎn)的副產(chǎn)品,即無石棉離合器面片生產(chǎn)的磨灰(以前是廢棄物)。
本發(fā)明還提供了上述新型無石棉剎車片的制備方法,包括以下步驟:
(1)配料:按照上述配方稱取各組分量,并放入混料機(jī)的混料筒中:
(2)攪拌混合:將配料投入混料機(jī)中后,充分混合,排料到儲料筒中;
(3)壓制成型:裝載好模具下模置于熱壓機(jī)上,隨后投料入模具下模槽口內(nèi),經(jīng)過合模在熱壓機(jī)上于熱壓溫度140~165℃、壓力16~22Mpa、熱壓固化時間7~10min,放氣2~3次;
(4)固化熱處理:壓制成型的摩擦片,放入程序控制干燥箱中進(jìn)行固化熱處理,溫度區(qū)間為室溫~180℃,溫升為1~3℃/min,在120℃、140℃、160℃和180℃保溫時間分別為2h、1h、2h、2h;隨爐冷卻至室溫;通過磨床進(jìn)行精加工即得成品。
有益效果:本發(fā)明提供的無石棉剎車片不含石棉,健康環(huán)保,同時采用無石棉離合器面片生產(chǎn)的廢棄物作為摩擦粉,變廢為寶,降低了生長成本,減少了廢物排放。同時,摩擦粉的優(yōu)良性能保證了產(chǎn)品的性能。另外,產(chǎn)品配方中減少了重晶石粉的使用,降低了產(chǎn)品的比重,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品輕量化。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明作出進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1
新型無石棉剎車片,至少由以下重量份的組份制得:纖維55份、樹脂10份、摩擦粉35份。
其中,纖維為礦物纖維;樹脂為丁腈橡膠和腰果殼油改性的酚醛樹脂;摩擦粉為無石棉離合器面片生產(chǎn)的副產(chǎn)品,即無石棉離合器面片生產(chǎn)的磨灰。
其制備方法,包括以下步驟:
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于岳陽市金源恒汽車零部件有限公司;南京航空航天大學(xué)溧水仿生產(chǎn)業(yè)研究院有限公司,未經(jīng)岳陽市金源恒汽車零部件有限公司;南京航空航天大學(xué)溧水仿生產(chǎn)業(yè)研究院有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請聯(lián)系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201811220766.5/2.html,轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。





