[發(fā)明專利]一種耐高溫壓電陶瓷及其制備工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811220411.6 | 申請日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號: | CN109336593A | 公開(公告)日: | 2019-02-15 |
| 發(fā)明(設計)人: | 詹世清;蔣杏兵;王永晨;唐燕民 | 申請(專利權)人: | 海鷹企業(yè)集團有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/491 | 分類號: | C04B35/491;C04B35/622;C04B41/80 |
| 代理公司: | 無錫派爾特知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 32340 | 代理人: | 楊立秋 |
| 地址: | 214000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 壓電陶瓷 耐高溫 制備工藝 溫度穩(wěn)定性 壓電傳感器 改善材料 高溫環(huán)境 航空航天 生產(chǎn)要求 油井探測 質(zhì)量比 | ||
本發(fā)明公開一種耐高溫壓電陶瓷及其制備工藝,屬于壓電陶瓷技術領域。耐高溫壓電陶瓷的分子式為:Pb0.95Mg0.025Ba0.025(Zr0.54Ti0.46)O3+0.9%La2O3+0.9%Nb2O5+0.5%CeO2+0.225%MnO2;其中,0.9%、0.9%、0.5%和0.225%均為占總質(zhì)量的質(zhì)量比。本發(fā)明還提供一種耐高溫壓電陶瓷的制備工藝,通過添加Ce、Mn元素來改善材料的溫度穩(wěn)定性,使其滿足生產(chǎn)要求的在200℃溫度下穩(wěn)定使用的壓電陶瓷,本發(fā)明的耐高溫壓電陶瓷可以用于油井探測、航空航天等高溫環(huán)境下的壓電傳感器。
技術領域
本發(fā)明涉及壓電陶瓷技術領域,特別涉及一種耐高溫壓電陶瓷及其制 備工藝。
背景技術
壓電材料是一種應用性廣泛的功能材料,它是通過正逆壓電效應實現(xiàn) 機械能和電能之間的轉(zhuǎn)換。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對各類聲學換能器及振動 傳感器等的高溫環(huán)境作業(yè)提出了更高的要求。在某些特殊特殊領域中需要 在高溫惡劣環(huán)境中穩(wěn)定工作的高精度驅(qū)動器、探測換能器和傳感器等壓電 器件。而作為壓電高溫材料不僅需要材料在高溫環(huán)境下結構穩(wěn)定,更需要 材料的壓電與介電性能不隨溫度變化而產(chǎn)生較大幅度波動從而影響材料使 用。
目前PZT(鋯鈦酸鉛系)是應用最廣泛的壓電材料,由于其居里溫度 (320℃~360℃)的限制,使其使用溫度為居里溫度的一半,在150℃以下 的環(huán)境使用。因此,如何突破PZT系列壓電陶瓷150℃的使用極限是材料 研究人員的重要任務之一。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種耐高溫壓電陶瓷及其制備工藝,以解決目 前PZT系列的使用極限僅為150℃的問題。
為解決上述技術問題,本發(fā)明提供一種耐高溫壓電陶瓷,其分子式為:
Pb0.95Mg0.025Ba0.025(Zr0.54Ti0.46)O3+0.9%La2O3+0.9%Nb2O5+0.5%CeO2+0.225%MnO2;其中,
0.9%、0.9%、0.5%和0.225%均為占總質(zhì)量的質(zhì)量比。
本發(fā)明還提供了一種耐高溫壓電陶瓷的制備工藝,包括如下步驟:
步驟1、根據(jù)上述分子式計算出各組分的比例,進行原料的配料;
步驟2、將原料混合粉碎形成混料;
步驟3、對混料壓塊后再預燒;
步驟4、加入占混料重量3%-7%的粘合劑并攪拌均勻,先預壓再研碎預 壓塊并過粗篩,將粗篩剩下的顆粒作為干壓原料,排除粘合劑;
步驟5、對經(jīng)預燒成型的粉末塊加熱,使其體積收縮、密度提高和強 度增強,形成陶瓷;
步驟6、在陶瓷上設置一層金屬薄膜,并施加一個強直流電場。
可選的,原料的顆粒度不超過2微米。
可選的,所述步驟2中,采用固相球磨法對原料進行混合粉碎;其中, 球的體積占球、料、水的總體積的30%-40%,球、料、水的重量比為2:1: 0.6,球磨時間為20小時。
可選的,所述步驟4中,以1噸/平方厘米的壓強進行預壓。
可選的,所述粗篩為50目篩。
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