[發(fā)明專利]玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811220132.X
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN111071764A
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王玉偉;主國祥;劉在峰;杜雷;李德超
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東省藥用玻璃股份有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/80
• 分類號(hào): B65G47/80;B65G47/53
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置，包括輸送軌道和出料軌道，輸送軌道和出料軌道之間設(shè)置有緩沖圓盤，緩沖圓盤的中心位置處安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接至電機(jī)，緩沖圓盤與輸送軌道之間設(shè)有過渡板一，緩沖圓盤與出料軌道之間設(shè)有過渡板二，緩沖圓盤的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)板一，導(dǎo)板一的一端橫穿輸送軌道，另一端位于出料軌道的外側(cè)，出料軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)板二，導(dǎo)板二的前端位于緩沖圓盤上。本發(fā)明通過在輸送軌道和出料軌道之間設(shè)置了緩沖圓盤，可以對(duì)玻璃瓶起到緩沖作用，避免在玻璃瓶較為密集時(shí)會(huì)造成的堵瓶、掉落現(xiàn)象，使得玻璃瓶的運(yùn)輸過程更為順暢。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置。

背景技術(shù)

行列式制瓶機(jī)生產(chǎn)中，生產(chǎn)出的玻璃瓶經(jīng)過軌道輸送至下一步工序，由較寬的輸送軌道進(jìn)入到只能單列瓶通過的出料軌道，在此過程中，容易出現(xiàn)玻璃瓶擁擠的現(xiàn)象，造成堵瓶、掉落，影響正常生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種解決了上述缺陷的，使得玻璃瓶的運(yùn)輸過程更為順暢，避免了堵瓶、掉落現(xiàn)象的玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置包括輸送軌道和出料軌道，輸送軌道和出料軌道之間設(shè)置有緩沖圓盤，緩沖圓盤的中心位置處安裝有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸連接至電機(jī)，緩沖圓盤與輸送軌道之間設(shè)有過渡板一，緩沖圓盤與出料軌道之間設(shè)有過渡板二，緩沖圓盤的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)板一，導(dǎo)板一的一端橫穿輸送軌道，另一端位于出料軌道的外側(cè)，出料軌道的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)板二，導(dǎo)板二的前端位于緩沖圓盤上。

所述的導(dǎo)板二位于緩沖圓盤上的一端為斜面式結(jié)構(gòu)，傾斜方向?yàn)橄蚓彌_圓盤的內(nèi)側(cè)傾斜。便于將多余的玻璃瓶導(dǎo)入緩沖圓盤上。

所述的導(dǎo)板二的寬度大于導(dǎo)板一的寬度。便于將多余的玻璃瓶導(dǎo)入緩沖圓盤上。

生產(chǎn)出的玻璃瓶進(jìn)入輸送軌道，經(jīng)過導(dǎo)板一的引導(dǎo)，經(jīng)過渡板一后進(jìn)入到緩沖圓盤上，隨后經(jīng)過渡板二后進(jìn)入到出料軌道中，進(jìn)入下一道工序。如發(fā)生玻璃瓶密集情況，不能一次排開，多余的玻璃瓶將通過導(dǎo)板二的引導(dǎo)進(jìn)入到緩沖圓盤中，在緩沖圓盤上轉(zhuǎn)一圈后，重新回到出料軌道的入口處排隊(duì)，直至進(jìn)入軌道。避免了玻璃瓶密集時(shí)，在軌道處排不開掉落造成廢瓶的情況。

本發(fā)明所具有的有益效果是：本發(fā)明通過在輸送軌道和出料軌道之間設(shè)置了緩沖圓盤，可以對(duì)玻璃瓶起到緩沖作用，避免在玻璃瓶較為密集時(shí)會(huì)造成的堵瓶、掉落現(xiàn)象，使得玻璃瓶的運(yùn)輸過程更為順暢。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輸送軌道；2、出料軌道；3、緩沖圓盤；4、轉(zhuǎn)軸；5、過渡板一；6、過渡板二；7、導(dǎo)板一；8、導(dǎo)板二。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，玻璃瓶過渡轉(zhuǎn)盤緩沖裝置包括輸送軌道1和出料軌道2，輸送軌道1和出料軌道2之間設(shè)置有緩沖圓盤3，緩沖圓盤3的中心位置處安裝有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4連接至電機(jī)，緩沖圓盤3與輸送軌道1之間設(shè)有過渡板一5，緩沖圓盤3與出料軌道2之間設(shè)有過渡板二6，緩沖圓盤3的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)板一7，導(dǎo)板一7的一端橫穿輸送軌道1，另一端位于出料軌道2的外側(cè)，出料軌道2的內(nèi)側(cè)設(shè)有導(dǎo)板二8，導(dǎo)板二8的前端位于緩沖圓盤3上。

導(dǎo)板二8位于緩沖圓盤3上的一端為斜面式結(jié)構(gòu)，傾斜方向?yàn)橄蚓彌_圓盤3的內(nèi)側(cè)傾斜，導(dǎo)板二8的寬度大于導(dǎo)板一7的寬度。

工作原理為：

生產(chǎn)出的玻璃瓶進(jìn)入輸送軌道1，經(jīng)過導(dǎo)板一7的引導(dǎo)，經(jīng)過渡板一5后進(jìn)入到緩沖圓盤3上，隨后經(jīng)過渡板二6后進(jìn)入到出料軌道2中，進(jìn)入下一道工序。如發(fā)生玻璃瓶密集情況，不能一次排開，多余的玻璃瓶將通過導(dǎo)板二8的引導(dǎo)進(jìn)入到緩沖圓盤3中，在緩沖圓盤3上轉(zhuǎn)一圈后，重新回到出料軌道2的入口處排隊(duì)，直至進(jìn)入軌道。避免了玻璃瓶密集時(shí)，在軌道處排不開掉落造成廢瓶的情況。