[發明專利]一種表面處理機自動勻料裝置

在審

• 申請號: 201811219946.1
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109092103A
• 公開（公告）日: 2018-12-28
• 發明（設計）人: 宗政宇;蔣澤
• 申請（專利權）人: 無錫市曼優麗新型復合材料有限公司
• 主分類號: B01F5/10
• 分類號: B01F5/10;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務所 32237
• 代理人: 賀翔

本發明屬于人造革加工技術領域，尤其為一種表面處理機自動勻料裝置，包括均料裝置固定架，所述均料裝置固定架為長方體框架結構，且所述均料裝置固定架的底部四個拐角處具有支撐腿，所述均料裝置固定架的頂端安裝有均料槽，所述均料槽與所述均料裝置固定架固定連接，所述均料槽的下方一側設有均料桶；利用循環泵將均料桶里的料抽到均料槽，循環泵的進料口加裝過濾器過濾雜質，并固定在均料桶底部，出料口通過導向器連接到均料槽，形成循環系統，可以不停的將均料槽與料桶中的物料進行循環，只要啟動循環泵，水性表面處理劑料即會不停的循環攪動，而且自動上料，節省了人力資源，也使得產品質量更加穩定。

技術領域

本發明屬于人造革加工技術領域，具體涉及一種表面處理機自動勻料裝置。

背景技術

目前人造革生產工藝中的表面處理機，根據不同的要求，調制各種不同配方的水性表面處理劑，有時需要添加幾十種各種功能不同的表面水性處理劑。

現在的物料處理中，存在以下不足：

1.技術人員根據配方將表面處理劑調配好后放在料桶里，然后添加到料槽中，由于有部分表面處理劑時間長后容易凝固或分離，造成生產的產品品質不穩定，工人在正常生產時不僅需要定時的攪拌料槽以及料桶里的料，而且需要不停的將料桶里的料添加到料槽中去。

2.且此項工作必須分配一個專門的工作人員去完成此項工作，浪費人力資源，而且工人的疏忽等各種不定性因素會影響產品質量的穩定性。

發明內容

為解決上述背景技術中提出的問題。本發明提供了一種表面處理機自動勻料裝置，具有減少了工人的操作程序，使工序簡單穩定化，提高了工作效率，節省了人力資源，提高了產品質量的穩定性的特點。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種表面處理機自動勻料裝置，包括均料裝置固定架，所述均料裝置固定架為長方體框架結構，且所述均料裝置固定架的底部四個拐角處具有支撐腿，所述均料裝置固定架的頂端安裝有均料槽，所述均料槽與所述均料裝置固定架固定連接，所述均料槽的下方一側設有均料桶，所述均料桶與所述均料裝置固定架固定連接，所述均料桶的旁側固定安裝有循環泵，所述均料槽的側表壁上固定安裝有導向器，所述循環泵的輸出端與所述導向器通過傳送管道密封連接，所述循環泵的輸入端通過所述傳送管道伸入至所述均料桶內，所述均料槽的底部固定安裝有放料閥，所述放料閥上密封連接有所述傳送管道，且伸入至所述均料桶內構成循環回路，所述循環泵與外部電源電性連接。

優選的，所述傳送管道至少由輸出管、三通閥、循環泵輸送管和放料管組成，所述輸出管安裝于所述循環泵的輸出端，且與所述循環泵密封連接，所述輸出管的另一端密封連接有所述三通閥。

優選的，所述導向器為Y形三通管，所述導向器的兩端貫穿所述均料槽，且與所述均料槽固定連接，另一端與所述三通閥密封連接。

優選的，所述導向器包括第一導向器和第二導向器，所述第一導向器和所述第二導向器對稱分布在所述均料槽的左右兩側，且所述第一導向器和所述第二導向器的輸入端均與所述三通閥密封連接。

優選的，所述放料管安裝在所述放料閥的輸出端，且與所述放料閥密封連接，所述放料管的底部伸入至所述均料桶內，且所述放料管的外側壁上固定有導向管。

優選的，所述放料管的外側壁上安裝有導向管，所述導向管數量為若干個，且所述導向管不規則分布在所述放料管的外側壁上。

優選的，所述循環泵輸送管安裝在所述循環泵的輸入端，且所述循環泵輸送管的另一端伸入至所述均料桶的底部，所述循環泵輸送管的端口處固定安裝有過濾器。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：