[發明專利]一種雙向疊合板板側拼縫連接構造及疊合板施工方法

有效

• 申請號: 201811218767.6
• 申請日: 2018-10-19
• 公開（公告）號: CN109518857B
• 公開（公告）日: 2020-07-31
• 發明（設計）人: 李賢;肖宇;蘇蓉;苑東瑞;孫曉棟;李世博;馬夢婷
• 申請（專利權）人: 中國礦業大學;江蘇建筑職業技術學院
• 主分類號: E04B5/17
• 分類號: E04B5/17;E04G21/00
• 代理公司: 南京經緯專利商標代理有限公司 32200
• 代理人: 樓高潮

一種雙向疊合板板側拼縫連接構造及疊合板施工方法，拼縫連接構造包括設置在預制底板的板側和頂面的預留孔洞以及弧形連接件，兩處預留孔洞對應相通且路徑為弧形，弧形連接件穿過預留孔洞，其兩端在預留孔洞外側鎖定，將兩塊預制底板緊密連接。本發明不僅能夠取消預制底板板側的伸出鋼筋，更能夠有效的提高疊合板的整體剛度和強度，減少拼縫處的裂縫開展，提升疊合板的整體工作性能，且施工過程方便快捷。

技術領域

本發明涉及一種雙向疊合板板側拼縫連接構造及疊合板施工方法，屬于建筑工程領域。

背景技術

近十年以來，我國社會經濟穩步快速發展，建筑業高能耗問題日漸突出，政府對節能減排、環境保護的要求日益提高。傳統的混凝土結構生產方式多為現場澆筑，工作強度高、勞動力密集、作業條件差、工期長、能源浪費嚴重、材料損耗嚴重、建筑垃圾多，造成工程質量差、環境污染重，并且建筑壽命與設計嚴重不符。而裝配式結構的構件大部分在工廠預制，可在有效縮短施工工期和節約資源、能源的同時，提高材料利用率、減少建筑垃圾排放，且可避免外界環境對施工進度的影響。

目前我國裝配式混凝土居住建筑的樓蓋中普遍采用鋼筋混凝土疊合板。混凝土疊合板作為一種疊合結構構件，與預制板相比，提升了結構整體剛度和抗震性能，與現澆板相比，質量容易控制、施工方便快速、節省模板、工業化程度高、環境污染減少。混凝土疊合板結合了兩方的優點，又能夠滿足建筑工業化的要求，是具有很大發展潛力的樓蓋形式。

依據《裝配式混凝土結構技術規程》(JGJ1-2014)第6.6.3條規定，疊合板按單向板設計時可用分離式接縫，按雙向板設計時可用整體式接縫；第6.6.6條規定，雙向疊合板預制板側縱向受力鋼筋須伸出在后澆帶中焊接、搭接連接、彎折錨固，后澆帶寬度不宜小于200mm。然而，在工程應用中，上述雙向疊合板預制底板需要預留外伸鋼筋的做法會帶來如下問題：(1)預制板板底有伸出鋼筋，需要大量的人工調整板底鋼筋的定位，難以實現自動化流水作業，生產效率低下；(2)預制板側面需要進行露骨料粗糙化處理，需要消耗大量人工，不節水而且會造成環境污染，不符合綠色施工的精神；(3)由于搭接鋼筋定位易產生偏差，在實際安裝時需要人工調整鋼筋的位置，增加了施工難度；(4)在制作、運輸及吊裝等過程中，預制板外伸鋼筋容易產生安全問題，且容易彎折，容易產生質量問題。

《裝配式混凝土連接節點構造》(15G310-1)補充給出了雙向疊合板的密拼拼縫(即上述的分離式接縫)構造。但是此構造僅僅將應用于單向疊合板的分離式接縫直接應用在雙向疊合板上，解決了雙向疊合板預制底板需要預留外伸鋼筋所帶來的問題，然而卻又帶來新的問題：(1)雙向疊合板的受力特性與單向疊合板不同，直接使用密拼拼縫，拼縫處的受力鋼筋位置過高，必須加大受拉鋼筋用量；(2)為防止拼縫處裂縫過快開展，又必須在拼縫處增加其他構造措施，會增加材料用量，增加成本。

發明內容

為了克服現有中雙向疊合板預制底板板側伸出鋼筋的拼縫形式和現有的不伸出鋼筋的拼縫形式所面臨的問題，本發明提供一種雙向疊合板板側拼縫連接構造及疊合板施工方法，不僅能夠取消預制底板板側的伸出鋼筋，更能夠有效的提高疊合板的整體剛度和強度，減少拼縫處的裂縫開展，提升疊合板的整體工作性能，且施工過程方便快捷。

本發明解決其技術問題采用的技術方案是：

一種雙向疊合板板側拼縫連接構造，包括設置在預制底板的板側和頂面的預留孔洞以及弧形連接件，兩處預留孔洞對應相通且路徑為弧形，弧形連接件穿過預留孔洞，其兩端在預留孔洞外側鎖定，將兩塊預制底板緊密連接。

本發明雙向疊合板板側拼縫連接構造中雙向疊合板的施工方法，包括以下步驟：

步驟1：根據設計要求制作雙向疊合板預制底板的臺模，預制底板四周不伸出鋼筋，臺模不需要開槽；

步驟2：根據設計要求布置預制底板板底鋼筋；