[發(fā)明專利]一種全裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)與安裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811218728.6
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開（公告）號(hào): CN109281426A
• 公開（公告）日: 2019-01-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊俊杰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E04B5/02
• 分類號(hào): E04B5/02;E04C5/08;E04C5/12;E04G21/12
• 代理公司: 杭州斯可睿專利事務(wù)所有限公司 33241
• 代理人: 王利強(qiáng);李百玲

1.一種全裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述雙向板結(jié)構(gòu)包括若干塊單向板和預(yù)應(yīng)力鋼絞線，所述單向板的上部內(nèi)沿著單向板的長度方向設(shè)置有單向板上部受力鋼筋，所述單向板的下部內(nèi)沿著單向板的長度方向設(shè)置有單向板下部受力鋼筋，所述單向板內(nèi)在單向板上部受力鋼筋上和單向板下部受力鋼筋上分別焊接有分布鋼筋，所述分布鋼筋沿著單向板的寬度布置；

每塊單向板在其長度方向的兩端分別預(yù)埋套接管，所述套接管垂直于單向板布置，套接管的管內(nèi)徑大于墻或梁上套接鋼筋的外徑，每塊單向板在其長度方向的兩端上部分別設(shè)有連接鋼板，所述連接鋼板內(nèi)側(cè)與單向板上部受力鋼筋焊接；

每塊單向板內(nèi)預(yù)埋有用于安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線的預(yù)應(yīng)力管道和用于灌漿的灌漿管，所述預(yù)應(yīng)力管道沿著單向板的寬度方向布置，所述灌漿管沿著單向板的板厚方向布置且與預(yù)應(yīng)力管道連通，并在預(yù)應(yīng)力管道上部混凝土中布設(shè)附加鋼筋網(wǎng)片；

在與樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線對(duì)應(yīng)的梁及墻上也預(yù)留通道，且在通道外側(cè)布設(shè)螺旋式箍筋，在與預(yù)應(yīng)力錨固端梁、墻相連的單向板側(cè)邊上的相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)錨具空腔，所述錨具空腔與所述通道連通，同時(shí)在錨具空腔上部也預(yù)埋灌漿管；

在樓板安裝時(shí)，每塊單向板上的套接管套接在相應(yīng)的套接鋼筋上；每根預(yù)應(yīng)力鋼絞線依次穿過板周邊梁上的通道、若干塊單向板上的預(yù)埋的預(yù)應(yīng)力管道，且預(yù)應(yīng)力鋼絞線的兩端通過錨具進(jìn)行錨固，每個(gè)錨具設(shè)置在相應(yīng)的錨具空腔內(nèi)；每個(gè)預(yù)應(yīng)力管道、每個(gè)錨具空腔分別通過相應(yīng)的灌漿管進(jìn)行灌漿；相鄰兩塊單向板上部形成V型拼接槽，在V型拼接槽內(nèi)用高強(qiáng)度防水砂漿填充，形成拼接填充縫。

2.如權(quán)利要求1所述的一種全裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)，其特征在于：在板厚超過100mm的單向板內(nèi)設(shè)間斷式空腔。

3.一種基于權(quán)利要求1所述的全裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與安裝方法，其特征在于：所述方法包括以下步驟：

1)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

1.1)雙向受力樓板的拆分

將實(shí)際工程中的雙向受力樓板，按構(gòu)件制作和運(yùn)輸要求劃分成若干塊單向板；

1.2)單向板的設(shè)計(jì)

1.2.1)按施工荷載和永久荷載標(biāo)準(zhǔn)值分別計(jì)算單向板上部受力鋼筋、單向板下部受力鋼筋和分布鋼筋的配置量，且分別取大值選配鋼筋；

1.2.2)每塊單向板的兩端各預(yù)埋有2～3個(gè)套接管，套接管的管內(nèi)徑大于墻或梁上預(yù)埋套接鋼筋的外徑5mm；

1.2.3)單向板兩端上部設(shè)連接鋼板，此連接鋼板內(nèi)側(cè)與單向板上部受力鋼筋焊接，在構(gòu)件預(yù)制時(shí)置入；

1.3)預(yù)應(yīng)力鋼絞線的設(shè)計(jì)

1.3.1)按雙向板在永久荷載作用下被拆分方向的底部鋼筋配置量，且按總拉力相等要求確定預(yù)應(yīng)力鋼絞線的總配筋量；

1.3.2)根據(jù)單向板的計(jì)算跨度b，每根或每組預(yù)應(yīng)力鋼絞線的布設(shè)間距在c＝1.0m～3.0m之間，且至少每跨內(nèi)有兩根或兩組預(yù)應(yīng)力鋼絞線，也不多于5根或5組預(yù)應(yīng)力鋼絞線，預(yù)應(yīng)力鋼絞線放置于單向板的下部，且稍高于單向板下部受力鋼筋上的分布鋼筋；在構(gòu)件制作時(shí)，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線位置預(yù)埋預(yù)應(yīng)力管道及灌漿管，并在其上布設(shè)附加鋼筋網(wǎng)片；

1.3.3)在與樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線對(duì)應(yīng)的梁及墻上也要預(yù)留通道，且在通道外側(cè)布設(shè)螺旋式箍筋，防止鋼絞線張拉時(shí)端口混凝土開裂；在與預(yù)應(yīng)力錨固端梁、墻相連的單向板側(cè)邊上的相應(yīng)位置預(yù)留一個(gè)錨具空腔，錨固端凸出梁、墻部分全部由錨具空腔包含，使板、梁或墻的連接平整，同時(shí)在空腔上部也預(yù)埋灌漿管；

2)裝配式預(yù)應(yīng)力混凝土雙向板結(jié)構(gòu)的安裝

2.1)按照步驟1)預(yù)制單向板，并將預(yù)制好的單向板運(yùn)至工地；

2.2)在雙向板對(duì)應(yīng)周邊的梁或墻上按步驟1)設(shè)計(jì)要求預(yù)留套接鋼筋及預(yù)應(yīng)力通道；

2.3)確定單向板板安裝方向，即從建筑物一側(cè)的邊梁或邊墻開始向另一側(cè)順序安裝，同時(shí)將預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過起始邊梁；

2.4)吊裝預(yù)制的單向板，先利用在周邊梁或墻上預(yù)埋套接鋼筋和樓板兩端的套接管間的套接，同時(shí)將與跨度方向垂直的預(yù)應(yīng)力鋼絞線逐根穿過相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力管道，使樓板擱置于對(duì)應(yīng)跨上；逐塊單向板吊裝；

2.5)在一個(gè)開間的最后一塊單向板及相應(yīng)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過另一側(cè)邊梁或墻,利用周邊梁或墻懸吊或搭設(shè)安裝平臺(tái)，；

2.6)將相鄰擱置跨度方向的樓板通過連接鋼板焊接成一個(gè)整體；

2.7)在樓面上對(duì)單向板側(cè)面V型填充縫及相鄰擱置端焊接不實(shí)間隙灌注防水水泥砂漿；

2.8)利用安裝平臺(tái)張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線，張拉強(qiáng)度達(dá)到且不超過預(yù)應(yīng)力鋼絞線的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并錨固預(yù)應(yīng)力鋼絞線，設(shè)置防護(hù)套；

2.9)重復(fù)步驟2.3)～2.8)，待整個(gè)樓層的樓板完裝完成后，一次性對(duì)預(yù)應(yīng)力管道、與樓板內(nèi)預(yù)應(yīng)力鋼絞線對(duì)應(yīng)的梁及墻上預(yù)留的通道及、錨具空腔內(nèi)進(jìn)行灌漿封閉，并向板端套接管內(nèi)灌注水泥漿，使樓板與套接鋼筋及梁、墻連成整體。