[發(fā)明專利]一種聚氨酯免燙亞麻襯衫的生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201811218702.1
• 申請(qǐng)日: 2018-10-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111074571A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-28
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陶曉華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江陰創(chuàng)杰佳服裝有限公司
• 主分類號(hào): D06M13/432
• 分類號(hào): D06M13/432;D06M15/227;D06M15/53;D06M15/564;D06M15/643;D06M101/06
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1.一種聚氨酯免燙整理組合物，其特征在于：所述的聚氨酯免燙整理組合物，按重量份計(jì)，含有80-100份聚氨酯抗皺樹(shù)脂，30-60份親水性整理劑，20-40份強(qiáng)力保護(hù)劑，10-15份催化劑，2-4份滲透劑，4-6份抗紕裂劑。

2.如權(quán)利要求1所述的一種聚氨酯免燙整理組合物，其特征在于所述的聚氨酯抗皺樹(shù)脂為二羥甲基二羥基乙烯脲樹(shù)脂，所述親水性整理劑為季銨基硅油，所述強(qiáng)力保護(hù)劑為聚乙烯類強(qiáng)力保護(hù)劑，所述催化劑為氯化鎂，所述滲透劑為脂肪醇聚氧乙烯醚，所述抗紕裂劑為改性膠狀聚硅酸。

3.一種用權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯免燙整理組合物的免燙整理方法，其特征在于：所述的后整理工藝步驟如下：

S1.堿洗：將縫制好的亞麻成衣在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為15%的NaOH水溶液中浸泡5-10分鐘后，撈出后用清水洗滌數(shù)次后甩干，同時(shí)達(dá)到去除縫制過(guò)程中沾染的污漬和改變亞麻纖維分子結(jié)構(gòu)的效果；

S2.堆疊：將步驟S1中所述亞麻成衣逐件平鋪堆疊后，置于專用輔助浸藥工裝上；

S3.配藥：配制如權(quán)利要求1或2所述的聚氨酯免燙整理組合物；

S4.準(zhǔn)備：將步驟S3中所述聚氨酯免燙整理組合物注入浸藥池內(nèi)，然后將步驟S2中所述輔助浸藥工裝連同步驟S2所述的亞麻成衣，一起浸入所述浸藥池內(nèi)；

S5.浸藥：?jiǎn)?dòng)所述輔助浸藥工裝的控制系統(tǒng)，通過(guò)所述控制系統(tǒng)控制所述輔助浸藥工裝，使得所述輔助浸藥工裝以每分鐘2-3次的頻率反復(fù)擠壓所述輔助浸藥工裝內(nèi)堆疊的亞麻成衣，使所述亞麻成衣以處于擠壓和松弛的狀態(tài)，維持3-5分鐘浸藥時(shí)間；

S6.擠干：將已充分浸潤(rùn)聚氨酯免燙整理組合物的所述亞麻成衣和所述輔助浸藥工裝從所述浸藥池內(nèi)吊出，并懸停在所述浸藥池上方，再次啟動(dòng)所述輔助浸藥工裝的控制系統(tǒng)，擠壓所述輔助浸藥工裝內(nèi)堆疊的亞麻成衣，使亞麻成衣的帶液率降至40%-50%；

S7.預(yù)烘定濕：將所述輔助浸藥工裝中堆疊的亞麻成衣通過(guò)傳送裝置送入烘箱，采用90℃進(jìn)行加熱處理，控制所述亞麻成衣的帶液率降至15%-20%；

S8.定型壓燙：將步驟S7處理后的亞麻成衣逐件平鋪到壓燙機(jī)中，采用170℃-180℃，壓力3kg/cm2，進(jìn)行定型壓燙，壓燙時(shí)間為8-10秒，使聚氨酯免燙整理組合物與面料纖維發(fā)生部分交聯(lián)反應(yīng)；

S9.焙烘定型：將步驟S8處理的所述亞麻成衣懸掛，并送入焙烘定型機(jī)中，進(jìn)行焙烘，溫度為160℃-170℃，時(shí)間為2-3分鐘，使免燙整理藥劑與面料纖維實(shí)現(xiàn)交聯(lián)反應(yīng)并定型；

S10.免燙整理后處理：將步驟S9處理后的所述亞麻成衣放入恒溫恒濕室內(nèi)進(jìn)行緩慢冷卻回潮4小時(shí)后，放入水溫30℃的清水中清洗數(shù)次，去除未反應(yīng)的聚氨酯免燙整理組合物并脫水烘干。