[發(fā)明專利]一種激光沖擊強(qiáng)化點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)的方法和裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201811218614.1 | 申請(qǐng)日: | 2018-10-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN109252042B | 公開(公告)日: | 2020-03-31 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 羅開玉;邢月華;魯金忠 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C21D10/00 | 分類號(hào): | C21D10/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 激光 沖擊 強(qiáng)化 點(diǎn)陣 晶格 結(jié)構(gòu) 方法 裝置 | ||
本發(fā)明涉及一種激光沖擊強(qiáng)化點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)的方法和裝置,屬于材料表面工程與激光技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域。將可移動(dòng)伸縮振鏡組通過搭載平臺(tái)置于點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件空隙中,延展臂打開,通過支撐桿將全反鏡支撐起45度;高功率脈沖激光通過聚焦鏡照射在折疊全反鏡上,再反射通過全反鏡反射在點(diǎn)陣晶格支撐骨架上,誘導(dǎo)等離子體爆炸產(chǎn)生沖擊波作用在支撐骨架上,達(dá)到支撐骨架表面強(qiáng)化的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)內(nèi)部骨架表面強(qiáng)化和改性領(lǐng)域,特指一種激光沖擊強(qiáng)化點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)的方法和裝置,特別適用于選擇性激光燒結(jié)成型的點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)內(nèi)部骨架的表面沖擊強(qiáng)化。
背景技術(shù)
點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)是目前新興快速成型工藝-選擇性激光燒結(jié)(SLM)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品輕量化設(shè)計(jì)的重要結(jié)構(gòu),但是其成型件強(qiáng)度不夠、殘余應(yīng)力不易去除,使用時(shí)容易發(fā)生晶格支撐斷裂、疲勞時(shí)效和疲勞裂紋的萌生等問題;傳統(tǒng)熱處理后晶格內(nèi)部氧化層不便于處理且整體結(jié)構(gòu)易變形。
激光沖擊強(qiáng)化(又叫激光噴丸)是一種新型的材料表面強(qiáng)化技術(shù),屬于冷加工技術(shù)領(lǐng)域,其加工柔性高,表面形貌好,利用強(qiáng)激光誘導(dǎo)的沖擊波力學(xué)效應(yīng)對(duì)材料進(jìn)行加工,處理后零件表面晶粒得到細(xì)化,強(qiáng)度和韌性得到極大提高,其形成的殘余壓應(yīng)力層能有效地消除材料內(nèi)部的應(yīng)力集中和抑制裂紋的萌生和擴(kuò)展,能夠顯著提高金屬零件的疲勞壽命,大量的研究證明激光沖擊強(qiáng)化技術(shù)是延長(zhǎng)裂紋萌生時(shí)間,降低裂紋擴(kuò)展速度提高材料壽命的有效手段。
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種激光沖擊強(qiáng)化點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)的方法和裝置,對(duì)點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)內(nèi)部骨架進(jìn)行表面沖擊強(qiáng)化,實(shí)現(xiàn)骨架晶粒細(xì)化,增加其強(qiáng)度,同時(shí)形成高幅殘余壓應(yīng)力層,大幅延長(zhǎng)點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件的使用壽命。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
1、一種激光沖擊強(qiáng)化點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)的方法,其特征在于:將可移動(dòng)伸縮振鏡組通過搭載平臺(tái)置于點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件空隙中,延展臂打開,通過全反鏡下方的支撐桿將全反鏡支撐起45度;高功率脈沖激光通過聚焦鏡照射在折疊全反鏡上,再反射通過全反鏡反射在點(diǎn)陣晶格支撐骨架上,誘導(dǎo)等離子體爆炸產(chǎn)生沖擊波作用在支撐骨架上,達(dá)到支撐骨架表面強(qiáng)化的目的,具體步驟如下:
a、根據(jù)點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件點(diǎn)陣之間的距離D制作相應(yīng)尺寸的可移動(dòng)伸縮振鏡組的伸縮臂,伸縮臂最大長(zhǎng)度為L(zhǎng),直徑為d,延展臂長(zhǎng)S,使其能夠在點(diǎn)陣晶格空隙之間自由移動(dòng);
b、將聚焦鏡固定在半回形固定架上端,可移動(dòng)伸縮振鏡組安裝在半回形固定架下端滑軌上,搭載平臺(tái)固定在半回形固定架下端上方1/4處;整個(gè)半回形固定架平臺(tái)置于水槽內(nèi);固定卡盤安裝在水槽壁滑軌上;將點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件置于搭載平臺(tái)上,并用固定卡盤進(jìn)行固定,在水槽中加水沒過點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件并且水面位于固定卡盤上方20mm;
c、調(diào)節(jié)高功率脈沖激光器參數(shù),使參數(shù)滿足實(shí)驗(yàn)要求,其中高功率脈沖激光器參數(shù)包括:激光脈沖能量為5-20J、激光脈寬為10-30ns、發(fā)射頻率為10-50Hz;
d、高功率脈沖激光器輸出的激光通過光斑調(diào)節(jié)裝置輸出高功率脈沖激光,經(jīng)過聚焦鏡照射在折疊全反鏡上,再反射通過全反鏡反射在點(diǎn)陣晶格支撐骨架上,誘導(dǎo)等離子體爆炸產(chǎn)生的沖擊波使點(diǎn)陣晶格支撐骨架表面得到強(qiáng)化;
e、將可移動(dòng)伸縮振鏡組向上移動(dòng)到一個(gè)新位置,重復(fù)步驟a-d,直至z軸當(dāng)前列方向沖擊結(jié)束;
f、再將水槽整體在xy平面上按照晶格結(jié)構(gòu)逐點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)將可移動(dòng)伸縮振鏡組在xy平面上按照晶格結(jié)構(gòu)逐點(diǎn)進(jìn)行移動(dòng),調(diào)節(jié)聚焦鏡,實(shí)現(xiàn)激光光源與可移動(dòng)伸縮振鏡組中的折疊全反鏡的實(shí)時(shí)對(duì)焦,重復(fù)步驟a-e;
g、最后將點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件反轉(zhuǎn)180°,重復(fù)步驟a-f,實(shí)現(xiàn)整個(gè)點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件的晶格骨架表面沖擊強(qiáng)化。
所述步驟a中,點(diǎn)陣晶格結(jié)構(gòu)件最大高度為H,伸縮臂直徑d=3D/5,伸縮臂總長(zhǎng)L=H+20mm,延展臂長(zhǎng)S=D;
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