[發(fā)明專利]一種電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料及其調(diào)合方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201811217805.6
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109371682A
• 公開（公告）日: 2019-02-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 羅瑞;王登寶;彭峰;高秀美
• 申請（專利權(quán)）人: 山東興國大成電子材料有限公司
• 主分類號: D06M15/333
• 分類號: D06M15/333
• 代理公司: 淄博佳和專利代理事務(wù)所 37223
• 代理人: 蔡士超

一種電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料及其調(diào)合方法，屬于織造漿料技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于，質(zhì)量百分比組成為：聚乙烯醇PVA?205 1.48%~1.52%，聚乙烯醇P?401 4.45%~4.55%，余量為水。調(diào)合步驟為：將配比量的45%~55%的水升溫至75℃~85℃并攪拌，攪拌速度為46 r/min~56r/min；投入配比量的PVA?205；攪拌280s~330s后投入配比量的P?401；保溫攪拌30min~50 min后降溫至57℃~66℃，攪拌速度為18 r/min~22r/min，恒溫18 min~22min；停止攪拌，加入剩余的水即得。使用本漿料改善后經(jīng)紗長時間運行也能保持紗道清晰順暢，進(jìn)入停經(jīng)片之前紗道清晰、層次分明。

技術(shù)領(lǐng)域

一種電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料及其調(diào)合方法，屬于織造漿料技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

由于上一道工序“并軸”在卷繞時，為了減少經(jīng)紗在同一點的摩擦以及織布軸卷繞填充，會在卷取部直筘增加左、右擺動裝置來保證織布軸軸面卷繞的平整性，避免了經(jīng)紗在同一點卷繞造成織布軸軸面凹凸不平。正是該原因?qū)е滤锌棽驾S在織機(jī)退繞時經(jīng)紗也會隨著擺動。

電子級玻纖細(xì)紗D450（規(guī)格）在織布織造時，經(jīng)紗在織布軸退繞過程中左右擺動，由于摩擦起靜電以及上漿后經(jīng)紗帶有些許黏著性，容易與旁邊相鄰的紗相互交叉而分不開。

而細(xì)紗交叉后在織造時極易在進(jìn)入停經(jīng)片以前，由于經(jīng)紗絞住分不開，導(dǎo)致經(jīng)紗頻繁絞斷，嚴(yán)重影響織機(jī)運轉(zhuǎn)效率。

而頻繁的貼膠紙糾正紗道會花費織布擋車工大量的用時，造成其他疵點的巡回不及時，在生產(chǎn)大量的細(xì)紗產(chǎn)品中是不可取的。故而在珠海玻纖、重慶天勤、上海宏和、泰山玻纖等廠家在織造細(xì)紗品種時都不采用停經(jīng)片停經(jīng)裝置。

而不采用停經(jīng)裝置就會有出現(xiàn)斷經(jīng)時不能及時發(fā)現(xiàn)，織造6m以上的斷經(jīng)就會造成布面開剪的問題，開剪后的布捆接頭同樣也是對產(chǎn)品質(zhì)量及下游客戶有相當(dāng)?shù)挠绊憽?/p>

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種上漿率高、斷經(jīng)少的電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料及其調(diào)合方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料，其特征在于，質(zhì)量百分比組成為：聚乙烯醇PVA-205 1.48%~1.52%，聚乙烯醇P-401 4.45%~4.55%，余量為水。

PVA-205為日本可樂麗公司生產(chǎn)，P-401為上海彰林紡織品有限公司生產(chǎn)，而P-401是本發(fā)明為解決斷經(jīng)而添加固體漿料。PVA-205的主要作用是增加紗的黏結(jié)性、包裹性以及強(qiáng)度，但是紗與紗之間容易產(chǎn)生摩擦靜電吸附以及黏著現(xiàn)象，故而添加一定的P-401，增加紗的順滑性、抗靜電性，從而大大減少紗與紗之間因為運動打絞后分散不開的現(xiàn)象。

優(yōu)選的，質(zhì)量百分比組成為：聚乙烯醇PVA-205 1.50%，聚乙烯醇P-401 4.50%，余量為水。優(yōu)選的配比能夠達(dá)到更好上漿效果。

一種上述電子級玻纖細(xì)紗織造用漿料的調(diào)合方法，其特征在于，調(diào)合步驟為：

1）將配比量的45%~55%的水升溫至75℃~85℃并攪拌，攪拌速度為46 r/min ~56r/min；

2）投入配比量的PVA-205；

3）攪拌280s~330s后投入配比量的P-401；

4）保溫攪拌30min~50min后降溫至57℃~66℃，攪拌速度為18 r/min ~22r/min， 恒溫18 min ~22min；

5）停止攪拌，加入剩余的水即得。

本發(fā)明的制備方法先用一半左右的水漿兩種聚乙烯醇按特定的工藝溶解，再補(bǔ)充上剩余的水，聚乙烯醇的各大分子分散更加均勻，上漿效果更好。