[發明專利]一種污酸中添加金屬粉末和無機鹽除砷除氯的方法有效
| 申請號: | 201811216918.4 | 申請日: | 2018-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN111072200B | 公開(公告)日: | 2022-01-04 |
| 發明(設計)人: | 李靜;張利波;羅永光;鄒景田;席云浩;曲洪濤;俞兵;謝庭芳;王仕興;林國;保佳懿;顧利坤;付光;李紅權;皮忠斌;張振國 | 申請(專利權)人: | 昆明理工大學;云南馳宏鋅鍺股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F9/10 | 分類號: | C02F9/10;C02F101/10;C02F101/12 |
| 代理公司: | 北京康思博達知識產權代理事務所(普通合伙) 11426 | 代理人: | 范國鋒;劉冬梅 |
| 地址: | 650093 云南省*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 污酸中 添加 金屬粉末 無機鹽 方法 | ||
1.一種污酸中添加金屬粉末和無機鹽除砷除氯的方法,其特征在于,所述金屬粉末為鋅和銅,所述無機鹽為硫酸銅,
該方法包括以下步驟:
步驟1,將污酸預熱;
步驟2,向污酸中加入金屬粉末I,攪拌,得到固液混合物I;
步驟3,將步驟2中的固液混合物I進行固液分離,得到濾液I和濾渣I;
步驟1中,預熱溫度為35~90℃,
步驟2中,所述金屬粉末I為鋅粉,所述鋅粉的粒徑為0.08~0.4mm,鋅粉與污酸中砷的摩爾比為(1~15):1,鋅粉通過噴射設備,采用非氧化性氣體作為保護性氣體和加壓介質,在設定壓力下形成噴射流通入到污酸溶液中,設定壓力為0.3~3.5MPa;步驟2中,還包括加入硫酸銅,
所述方法還包括對步驟3中的濾液I進行除氯,其包括以下步驟:
步驟1′,將上述濾液I預熱;
步驟2′,向濾液I中加入金屬粉末II和鹽溶液II,攪拌,采用超聲波強化,得到固液混合物II;
步驟3′,將步驟2中的固液混合物II進行固液分離,
步驟1′中,預熱溫度為30~90℃;
步驟2′中,所述金屬粉末II為銅粉,銅粉的粒徑為0.12~0.18mm,銅粉采用噴射流的形式加入,銅粉與濾液I中氯的摩爾比為(0.05~2):1,所述鹽溶液II為硫酸銅溶液,銅粉和硫酸銅的質量比為(0.05~6):1;所述超聲波功率為60W~150W,
所述污酸除砷除氯后用于鋅浸出工段補水,并得到硫酸鋅浸出液,所述硫酸鋅浸出液用包括以下的步驟進行凈化除雜質:將鋅粉調漿加熱,通過加壓設備加壓,形成熱壓鋅粉以噴射流體射入硫酸鋅溶液中進行凈化處理,鋅粉耗量為待處理金屬雜質總質量的1.2~2.5倍,所述加熱升溫至50~255℃。
2.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟2中,所述鋅粉的粒徑為0.12~0.18mm,步驟1′中,預熱溫度為35~85℃,步驟2′中,所述超聲波功率為80W~120W。
3.根據權利要求1所述的方法,其特征在于,所述污酸為冶煉煙氣制酸所得;所述冶煉煙氣包括銅、鉛、鋅、硫鐵礦冶煉煙氣。
4.根據權利要求3所述的方法,其特征在于,所述污酸為鋅冶煉煙氣。
5.根據權利要求3或4所述的方法,其特征在于,所述污酸為硫化鋅精礦冶煉煙氣。
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