[發(fā)明專利]一種以蘆葦秸稈為原料制備莫代爾纖維的方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201811216251.8 | 申請日： | 2018-10-18 |
| 公開（公告）號： | CN109338495B | 公開（公告）日： | 2021-02-05 |
| 發(fā)明（設計）人： | 彭雄義;梁永紅;殷國益;粟斯偉;王軍;蔡映杰;王強;楊鋒 | 申請（專利權(quán)）人： | 武漢紡織大學 |
| 主分類號： | D01F2/08 | 分類號： | D01F2/08 |
| 代理公司： | 武漢知產(chǎn)時代知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42238 | 代理人： | 龔春來 |
| 地址： | 430000 *** | 國省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 蘆葦 秸稈 原料 制備 莫代爾 纖維 方法 | ||
1.一種以蘆葦秸稈為原料制備莫代爾纖維的方法，其特征在于，所述制備莫代爾纖維的方法包括如下步驟：
(1)清洗：將干燥的蘆葦秸稈鋸碎，蘆葦秸稈鋸碎后每節(jié)長度為2～5cm，將鋸碎后的蘆葦秸稈用溫水進行清洗，加入清洗劑，清洗劑用量占蘆葦秸稈的0.01％～0.05％，蘆葦秸稈質(zhì)量(g)與清洗劑水溶液體積(mL)的浴比為1︰100～500，清洗結(jié)束后用自來水反復沖洗；
(2)堿煮：常壓下，將步驟(1)處理的蘆葦秸稈進行煮練，其中，浴比為1︰40～60，加入3～6g/L的硅酸鈉、3～8g/L的亞硫酸鈉和6～15g/L的氫氧化鈉，煮練溫度為70℃～80℃，煮練時間為100～110min；煮練結(jié)束后，用35℃～40℃的溫水反復沖洗至中性；
(3)酸洗：常溫下，將步驟(2)處理的蘆葦秸稈浸泡在2～4g/L的硫酸和2～3g/L鹽酸的混合溶液中，浴比為1︰40～50，浸泡時間為30～50min；浸泡結(jié)束后，用30℃～40℃的溫水反復沖洗至中性；
(4)生物酶處理：常溫下，將步驟(3)處理的蘆葦秸稈浸泡在2～4g/L的果膠酶溶液中，控制pH值為6～7.5，溫度為55℃～65℃，浸泡時間為2～4h，浴比為1︰35～55；浸泡結(jié)束后，蘆葦秸稈浸泡在2～3g/L的漆酶溶液中，控制pH值為6.5～7.5，溫度為55℃～65℃，浸泡時間為3～4h，浴比為1︰40～50；浸泡結(jié)束后，用自來水反復沖洗至中性；
(5)有機溶劑處理：將步驟(4)處理的蘆葦秸稈浸泡在乙醇溶液中，溫度控制為45℃～60℃，不斷攪拌，攪拌時間為2～4h；攪拌結(jié)束后，過濾，去除濾液，剩余固體絮狀物質(zhì)即為纖維素纖維，將固體絮狀物質(zhì)用自來水反復沖洗至中性，空氣中自然晾干即可獲得蘆葦秸稈纖維素；
(6)蘆葦秸稈漿粕纖維素的堿化：將步驟(5)處理后的蘆葦秸稈纖維素溶于10～20g/LNaOH溶液，加入助劑JL-EBZ，助劑JL-EBZ占蘆葦秸稈漿粕的質(zhì)量比值為0.4～1.5％，浸漬時間為4～5小時，浴比1︰5～8；
(7)蘆葦秸稈漿粕纖維素的老成：將步驟(6)處理后的蘆葦秸稈漿粕纖維素放入老成設備，控制溫度為12～18℃，老成時間為5～6小時；
(8)蘆葦秸稈漿粕纖維素的黃化：將步驟(7)處理后的蘆葦秸稈漿粕纖維素與CS2反應，CS2的體積(mL)與蘆葦秸稈漿粕纖維素的質(zhì)量(g)比為1︰120～150，反應時間為1.5～3小時，反應溫度為60～80℃；將黃化反應后的纖維素磺酸酯加入濃度為50～100g/L的NaOH溶液溶解，纖維素磺酸酯與NaOH溶液的體積比為1︰2～4；
(9)粘膠的過濾與消泡：將步驟(8)處理后的蘆葦秸稈漿粕纖維素磺酸酯采用過濾機過濾；將過濾后的粘膠采用連續(xù)快速脫泡方法將蘆葦秸稈漿粕纖維素磺酸酯中的氣泡去除，得到粘膠；
(10)紡絲原液的熟成：將步驟(9)處理后的粘膠在熟成桶內(nèi)熟成，控制溫度為8～20℃，時間為5～8小時，得到達到紡制莫代爾纖維的紡絲原液，其酯化度為65～75；
(11)紡絲前的準備：在步驟(10)處理后的紡絲原液中加入紡絲浴添加劑JL-FS；然后加入消泡劑CD-FFA01，消泡劑的加入量為紡絲原液體積的0.02～0.15％；其中，紡絲液的粘度為100～120Pa·s；
(12)初生絲條的制備：將步驟(11)處理后的紡絲原液在紡絲凝固浴中凝固成形，凝固浴由H2SO4、ZnSO4、Na2SO4和水組成，凝固浴溫度為35～50℃，紡絲速度為35～50m/min，絲條在凝固浴中的浸沒時間為0.8～2秒；
(13)初生絲條的牽伸和后處理：對步驟(12)處理后的初生絲條在合適牽伸率下進行噴絲牽伸，此方法為負牽伸，塑化牽伸為110％～135％，牽伸后回縮牽伸為－1％～－4％；
(14)纖維的消泡：將步驟(13)處理后的纖維浸入濃度為0.2～1.5g/L的消泡劑溶液，浸入時間為0.5～1小時，溶液溫度為常溫，浴比1︰15～20；
(15)纖維的脫硫：將步驟(14)處理后的纖維浸入濃度為3～4g/L的NaOH溶液，浸入時間為2～4小時，溶液溫度為75～90℃，浴比1︰10～20；
(16)纖維的漂白：將步驟(15)處理后的纖維浸入濃度為0.1～0.5g/L的漂白劑溶液，浸入時間為1～3小時，溶液溫度為30～50℃，浴比1︰10～15；
(17)纖維的水洗：將步驟(16)處理后的纖維浸入70～95℃的熱水中，時間為1～2小時，浴比1︰10～20；
(18)纖維的上油：將步驟(17)處理后的纖維浸入4～8g/L的油浴溶液，油浴溫度為75～85℃，時間為1～4小時，浴比1︰10～20；
(19)纖維的烘干：將步驟(18)處理后的纖維經(jīng)過烘干處理后得到莫代爾纖維。
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