[發明專利]一種金屬熔鑄的子爐除渣方法

有效

• 申請號: 201811215987.3
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109539796B
• 公開（公告）日: 2020-01-14
• 發明（設計）人: 唐旭;林子開
• 申請（專利權）人: 廣東華勁金屬型材有限公司
• 主分類號: F27D3/15
• 分類號: F27D3/15
• 代理公司: 11596 北京易光知識產權代理有限公司
• 代理人: 李韻

本發明公開了一種金屬熔鑄的子爐除渣方法，步驟一，除渣劑的制備；步驟二，除渣劑投放；步驟三，熔渣收集；步驟四，熔渣精除；步驟五，爐內粘渣處理，爐內粘渣處理；在所述步驟一中，按照各組分的質量百分含量分別是：30?40％的二氧化硅、20?30％的三氧化二鋁、20?30％的氯化鈉、10?15％的氟化鈣和10?15％的氟硅酸鈉進行選取，并按照質量百分比之和為100％進行稱取，將稱取后的原料投入至篩選機中進行粉碎篩選，制得除渣劑，該發明，有效的對爐渣進行處理，提高金屬溶液的品質，便于對熔爐內部粘渣進行處理，有效的對熔爐進行保護，延長熔爐的使用壽命。

技術領域

本發明涉及金屬熔鑄技術領域，具體為一種金屬熔鑄的子爐除渣方法。

背景技術

金屬熔鑄是將金屬熔煉成符合一定要求的液體并澆進鑄型里，經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件的工藝過程，鑄造毛胚因近乎成形，而達到免機械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上減少了時間。

但是一般的金屬熔鑄的子爐除渣方法存在以下缺陷：金屬溶液中會殘留有少量的爐渣，不能有效的提高金屬溶液品質；熔爐內壁會殘留有粘渣，長時間后容易對熔爐造成損壞，所以我們設計一種金屬熔鑄的子爐除渣方法是很有必要的。

發明內容

本發明的目的在于提供一種金屬熔鑄的子爐除渣方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供如下技術方案：一種金屬熔鑄的子爐除渣方法，包括步驟一，除渣劑的制備；步驟二，除渣劑投放；步驟三，熔渣收集；步驟四，熔渣精除；步驟五，爐內粘渣處理；

在所述步驟一中，按照各組分的質量百分含量分別是：30-40％的二氧化硅、20-30％的三氧化二鋁、20-30％的氯化鈉、10-15％的氟化鈣和10-15％的氟硅酸鈉進行選取，并按照質量百分比之和為100％進行稱取，將稱取后的原料投入至篩選機中進行粉碎篩選，制得除渣劑；

在所述步驟二中，熔煉爐熔煉時，待金屬溶化后，且金屬液面升至正常值，打開熔爐門，關閉風機，在金屬液表面撒上少量的除渣劑進行初步除渣，然后按照每噸金屬液添加2Kg除渣劑向熔煉爐內部添加除渣劑，使除渣劑與金屬液充分混合后，關閉爐門，打開風機再加熱15min后，打開爐門再進行除渣作業；

在所述步驟三中，準備多個灰斗，將灰斗放置在爐門口位置處，打開爐門，準備好扒渣鐵耙，扒渣時將鐵耙輕輕的放在金屬液表面從里向外扒，禁止用鐵耙從爐口向里推，灰斗承載的不能太滿，同時并用鐵鏟壓實，將扒出來的爐渣運往搓灰組處理；

在所述步驟四中，制作一個取渣桶，桶底設置有錐形塞，用天車吊起來放至大熔爐里，使用氮氣吹動底部熔渣，由于密度差原因，熔渣吹起落在取渣桶內，將爐底熔渣進行完全清理；

在所述步驟五中，熔鑄完成后將金屬液傾倒出來進行轉注，并向熔爐內部投入一定量的SlagR爐渣改良劑，并持續加熱30min后，將熔爐內部粘渣取出。

根據上述技術方案，所述步驟五中每次生產一爐水都要清理一次爐內粘渣，檢查爐內是否存在裂紋和損壞，SlagR爐渣改良劑從更益能源科技有限公司進行采購。

根據上述技術方案，所述步驟一種篩選機包括篩選箱、上料箱、進料管、粉碎機、滑槽、擋板、滑塊、把手、篩網、高頻震動器、廢料口、凹槽和彈簧，所述篩選箱頂端設置有上料箱，所述上料箱與篩選箱通過進料管連接，所述進料管內側安裝有粉碎機，所述篩選箱內側設置有篩網，所述上料箱內側位于篩網兩端開設有凹槽，所述凹槽內部一側安裝有彈簧，且彈簧一端與篩網連接，所述篩網底部安裝有高頻震動器，所述篩選箱一側位于篩網一端開設有廢料口，所述廢料口外側設置有滑槽，所述滑槽內部設置有擋板，所述擋板兩端均設置有滑塊，且滑塊與滑槽配合，所述擋板一側安裝有把手。

根據上述技術方案，所述篩選箱底部設置有橡膠墊，所述橡膠墊底部設置有防滑紋。