[發明專利]一種數字化設計制造裝置

在審

• 申請號: 201811215621.6
• 申請日: 2018-10-18
• 公開（公告）號: CN109331964A
• 公開（公告）日: 2019-02-15
• 發明（設計）人: 葉周航
• 申請（專利權）人: 葉周航
• 主分類號: B02C19/00
• 分類號: B02C19/00;B02C23/00;B01F11/00;B01F13/10;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種數字化設計制造裝置，包括制造機體，所述制造機體內設有加工腔，所述加工腔左側的所述制造機體內設有傳動腔以及頂壓腔，所述加工腔內轉動配合安裝有轉動主軸，所述轉動主軸左側伸入所述傳動腔內，所述轉動主軸左側端面內向右延伸設有推滑腔，所述推滑腔內滑動配合安裝有推滑桿，所述推滑桿右側端面與所述推滑腔右側壁之間頂壓配合安裝有第一頂壓彈簧，所述推滑腔上下兩側端壁對稱設有多組貫通腔，所述推滑桿上下兩側端壁對稱鉸接連接有多組聯桿，所述聯桿滑動配合在所述貫通腔內且伸入所述加工腔內，所述聯桿末端鉸接連接有混合加工板，所述聯桿內設有導滑腔，所述導滑腔內滑動配合安裝有導滑桿。

技術領域

本發明涉及中草藥加工技術領域，具體為一種數字化設計制造裝置。

背景技術

中草藥的加工制造過程中，對其進行混合攪碎是初步加工過程，目前，對中草藥的混合攪碎設備操作步驟繁瑣，需要人工反復控制，而且，攪碎效率地下，通常通過混合加工頁片單一轉轉動進行混合攪碎工作，因此，需要一種數字化自動控制的中草藥加工設備提升加工效率。

發明內容

本發明的目的在于提供一種數字化設計制造裝置，用于克服現有技術中的上述缺陷。

根據本發明的一種數字化設計制造裝置，包括制造機體，所述制造機體內設有加工腔，所述加工腔左側的所述制造機體內設有傳動腔以及頂壓腔，所述加工腔內轉動配合安裝有轉動主軸，所述轉動主軸左側伸入所述傳動腔內，所述轉動主軸左側端面內向右延伸設有推滑腔，所述推滑腔內滑動配合安裝有推滑桿，所述推滑桿右側端面與所述推滑腔右側壁之間頂壓配合安裝有第一頂壓彈簧，所述推滑腔上下兩側端壁對稱設有多組貫通腔，所述推滑桿上下兩側端壁對稱鉸接連接有多組聯桿，所述聯桿滑動配合在所述貫通腔內且伸入所述加工腔內，所述聯桿末端鉸接連接有混合加工板，所述聯桿內設有導滑腔，所述導滑腔內滑動配合安裝有導滑桿，所述導滑桿固定安裝在所述貫通腔前后端壁之間，所述頂壓腔內滑動配合安裝有頂壓板，所述頂壓板與所述推滑桿轉動配合連接，所述傳動腔內轉動配合安裝有轉動軸，所述轉動軸頂部末端伸入所述頂壓腔內且末端固設有頂壓凸輪，所述頂壓凸輪與所述頂壓板頂壓配合連接，所述轉動軸外周固設有第一錐齒輪，所述第一錐齒輪右側相互嚙合第二錐齒輪，所述第二錐齒輪右側相互嚙合第三錐齒輪，所述第三錐齒輪上側相互嚙合第四錐齒輪，所述第四錐齒輪固設于所述轉動主軸外周，所述第三錐齒輪轉動配合安裝于所述傳動腔右側壁，所述第二錐齒輪底端固設有轉動套筒，所述轉動套筒轉動配合安裝于所述傳動腔底壁內，所述轉動套筒底端向下延伸設有聯動腔，所述聯動腔內滑動配合安裝有聯動塊，所述聯動塊頂部端面內固設有驅動電機，所述驅動電機頂端的輸出軸上安裝有花鍵軸，所述轉動套筒底部端面內設有用以與所述花鍵軸花鍵配合連接的花鍵腔，所述聯動塊底端動力連接有排料機構。

進一步的技術方案，所述排料機構包括設置于所述加工腔底壁內的儲料腔，所述儲料腔左右兩側內壁內對稱設有開關腔，所述開關腔內滑動配合安裝有開關板，所述開關板外側與所述開關腔外側壁之間頂壓配合安裝有第二頂壓彈簧，所述開關板底壁內設有拉動腔，所述拉動腔內滑動配合安裝有與所述開關板固定連接的拉動板，所述拉動腔外側壁連通設有牽引腔，所述牽引腔底壁連通設有轉動腔，所述轉動腔內轉動配合安裝有繞線輪，所述繞線輪外周固設有牽引繩，所述牽引繩繞過所述牽引腔并與所述拉動板固定連接，所述轉動腔內側壁連通設有上下延伸設置的驅動腔，左右兩側的所述驅動腔底壁連通設有升降腔，所述升降腔與所述儲料腔連通，所述驅動腔內滑動配合安裝有驅動板，所述驅動板外側端面固設有齒條，所述齒條與固設在所述繞線輪外周的外齒圈相互嚙合，所述升降腔內滑動配合安裝有升降板，所述升降板上下貫穿設有通孔，所述通孔內向延伸固設有外擋料圈，所述升降腔底壁固設有內擋料圈，所述內擋料圈伸入所述通孔內，所述內擋料圈下側設有排料腔，所述排料腔內安裝有電磁閥。

進一步的技術方案，所述外擋料圈外壁與所述儲料腔內壁貼合，所述內擋料圈外壁與所述外擋料圈內壁貼合。